Tamisage des poudres pour impression 3D chez New Balance

Russell Compact Sieve® appairé à une technologie à ultrasons innovante pour améliorer le débit et l’itération de prototype chez New Balance

Fondée en 1906, New Balance Athletics, Inc., connue officieusement sous le nom de New Balance, est devenue l'un des plus grands fabricants de chaussures de sport au monde. Axée sur l'innovation, la société vise à contourner les pratiques de l'industrie conventionnelle afin de fournir des produits exceptionnels aux athlètes professionnels et aux consommateurs de tous les jours. L'une des dernières innovations de New Balance: l'ajout d'un laboratoire de fabrication additive ; avec la production de la première chaussure imprimée en 3D au monde. La Zante Generate est la première chaussure de course au monde avec une semelle imprimée en 3D. Composé de TPU Elastomer Duraform®, cette chaussure révolutionnaire est faite en utilisant un laser; qui convertit la poudre en sections solides.

Des machines de tamisage pour les poudres de fabrication additiveInitialement, le laboratoire New Balance a commencé par traiter des petits lots. Lorsque le laboratoire à décider d’œuvrer à plus grande échelle, New Balance s'est tourné vers Russell Finex, le leader mondial de la technologie de séparation, afin de trouver une solution plus efficace pour augmenter le débit et améliorer la fluidité de la poudre.

A la suite de plusieurs consultations et d’un essai de produit dans une infrastructure d'essai spécialisée de Russell Finex, New Balance a acheté un Russell Compact Sieve® et système de décolmatage Vibrasonic®. Cette combinaison permet non seulement au géant sportif d'augmenter son débit de production, mais aussi d’assurer la pureté de ses poudres 3D. Le Russell Compact Sieve® est un tamiseur vibrants industriel polyvalent à grande capacité, qui fait la moitié de la taille d'un tamis traditionnel. Equipé d'une suspension en caoutchouc solide, ce tamis révolutionnaire permet un fonctionnement des plus silencieux - jusqu'à 70 dBA. Conçue pour minimiser le temps de nettoyage, la machine est facile à démonter (sans outils), permettant aux opérateurs d'accéder facilement aux toiles du tamis.

Les inventeurs du système de décolmatage par ultrasons, Russell Finex système breveté baptisé Vibrasonic® Système de Décolmatage, assure le traitement rapide des poudres difficiles et fragiles. De plus, le système garantit la performance optimale de l’équipement qui maintient les débits, maximise la durée de vie de la toile et minimise la perte de bon produit.

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Russell Finex a conçu toute une gamme de solutions innovantes pour le tamisage de poudres de fabrication additive. Contactez-nous pour plus d’informations.

L'avis de nos clients

“Pour nous exprimer avec des valeurs, tamiser 20 kg de matériau en utilisant l'équipement fourni par le fabricant prendrait environ huit heures. Avec le tamis [Russell Finex] équipé du Vibrasonic, nous pouvons faire la même chose en dix minutes. ”
Dr. Daniel Dempsey, New Balance Additive Manufacturing Engineer

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