Au fur et mesure que le marché du contrôle sanitaire des aliments augmente, les entreprises doivent se tourner vers des équipements de transformation hygiéniques pour se conformer aux réglementations.
Préoccupations principales :
- Manipulation des matières premières
- État et propreté des surfaces de contact
- Prévention de la contamination croisée
- Contrôle de la santé et de l’hygiène des employés
Le problème des maladies d'origine alimentaire a engendré la mise en place de réglementations strictes en matière de salubrité alimentaire. Selon l'Organisation mondiale de la santé (OMS), on estime qu'une personne sur dix souffre d'une maladie d'origine alimentaire chaque année. Plus inquiétant encore, 420 000 personnes meurent chaque année de ces maladies, dont 125 000 enfants, qui sont les plus à risques d’en souffrir.
La mondialisation de la production et de l’approvisionnement alimentaires ne cessant d’augmenter, les fabricants subissent des pressions pour que leurs produits conviennent non seulement aux exigences de leur pays mais aussi aux autorités internationales chargées de la salubrité alimentaire. La salubrité alimentaire fait référence aux procédures et réglementations visant à prévenir la contamination et l'empoisonnement des produits alimentaires. Pour cela, il faut répondre à des exigences spécifiques en termes de préparation, de manipulation et de stockage des aliments mises en place par des organismes comme la FDA, l'USDA et la 3-A Dairy and Food, afin de réduire le risque de maladies d'origine alimentaire. Des services de contrôle et des laboratoires accrédités sont mis en place pour s’assurer que les exigences soient respectées et les fabricants d’équipement industriel collaborent étroitement avec ces organismes pour identifier et respecter les normes.
Pour faire court, la croissance et le succès de l’industrie alimentaire dépendent de ces réglementations mondiales. L'absence de contrôles alimentaires peut augmenter le risque de maladies d'origine alimentaire, ce qui peut entraîner l'apparition de maladies, ternissant durablement la réputation des entreprises, entraînant ainsi des rappels de produits coûteux ou la fermeture de chaînes de production. Au vu des enjeux, il n’est pas surprenant que le marché des services de contrôle de salubrité alimentaire devrait connaître une croissance considérable dans les années à venir, et devraient atteindre plus de 12,6 milliards de livres (17 milliards de dollars) d’ici 2021.
Les progrès réalisés dans les régions où les contrôles de salubrité alimentaire ont déjà été mis en place vont ancrer cette croissance, car les entreprises vont continuer à être afin de respecter les normes de la Global Food Safety Initiative (GFSI). La Loi de modernisation de la salubrité des aliments (FSMA) approuvée par les États-Unis en 2011, ainsi que les mesures mises en place par la Food Standards Agency et l’Autorité européenne de sécurité des aliments, ont augmenté la demande des services de contrôle en Amérique du Nord et en Europe Occidentale. Toutefois, les pays en développement manquent encore de réglementation et de mécanismes de contrôle appropriés, compromettant ainsi le commerce entre certains territoires tout en créant des problèmes pour la croissance des services de contrôle de salubrité alimentaire.
Les choses s'améliorent lentement dans la région Asie-Pacifique ainsi que dans les pays émergents comme la Chine, l'Inde et le Brésil, qui commencent à s’imposer sur le marché de contrôle de salubrité alimentaire. Ceci est dû à la sensibilisation accrue de tous les intervenants - des gouvernements et des autorités au consommateur - concernant l’importance de produits alimentaires sûrs, ainsi qu’à la nécessité de protéger l’environnement. Cette préoccupation croissante en matière de sécurité alimentaire et de durabilité continuera à voir les gouvernements du monde entier investir davantage dans les réglementations relatives à la salubrité des aliments.
Prenant l'exemple de la FSMA, cette loi a été mise en œuvre à la suite de plusieurs affaires très médiatisées qui ont eu de graves répercussions sur la confiance des consommateurs. La loi comprend diverses règles et documents d’orientation pour mieux protéger les produits alimentaires en termes de mécanismes de prévention, d’inspection, de conformité et d’autorité de rappel. Elle établit également des normes de sécurité qui responsabilise les importateurs de produits alimentaires sur la qualité des produits importés.
Lors de l'examen des mécanismes de prévention, le contrôle sanitaire est l’une des préoccupations principales pour les fabricants de produits alimentaires. Tout ceci est jugé par la qualité des matériaux entrants, l'état et la propreté des surfaces en contact avec les aliments, la prévention de la contamination croisée et le contrôle de la santé et de l'hygiène des employés. Au fur et à mesure que les technologies de traitement continuent de se développer, notre gamme d'équipement hygiénique et confiné pour la filtration et le tamisage des aliments est mise à disposition pour répondre aux réglementations de l'industrie alimentaire.
Manipulation des matières premières
Les matières premières utilisées dans la fabrication de produits alimentaires doivent être contrôlées avant d'entrer dans une chaîne de production. Malgré l'augmentation de la réglementation visant à protéger les fabricants lors de l'importation de matières premières provenant de pays en développement, certaines procédures sont mises en place afin de garantir la qualité des matières premières et des ingrédients alimentaires entrant dans la chaîne de production. Ce contrôle qualité protège non seulement le produit alimentaire en lui-même, mais aussi l'équipement en aval et élimine le risque de contamination croisée. Notre gamme d'équipement industriel est mise à disposition pour le contrôle des matériaux entrants, et permet d’éliminer la contamination avant qu’ils ne pénètrent dans la chaîne de traitement. La gamme de tamis vibrants Russell Compact Sieve® élimine toute contamination surdimensionnée et est idéale pour le tamisage haute capacité des ingrédients entrants.
État et propreté des surfaces de contact
Le nettoyage de toute surface et équipement entrant en contact avec les aliments fait partie intégrante de tout programme sanitaire. Dans certains cas, ces programmes ne sont pas toujours respectés en raison de procédures de nettoyage fastidieuses, de machines encombrantes ou d’équipements difficiles à désinfecter. Russell Finex a développé une gamme de solutions de tamisage et de filtration hygiéniques répondant aux exigences de l'industrie alimentaire en matière d'assainissement. La gamme Russell Finex de tamis industriels, de séparateurs et de filtration interne de liquides a été conçue pour fournir aux fabricants des machines rapides et faciles à démonter et à nettoyer sans outils, et surtout, avec un minimum de partie en contact avec les aliments.
Prévention de la contamination croisée
La contamination croisée peut être un facteur de propagation des maladies d'origine alimentaire. La contamination peut se répartir sur différents points d'entrée, sur l'équipement et sur des zones de production avec opérateurs et conteneurs de produits. Le design de la chaîne de production alimentaire est lui aussi un élément important pour la prévention de la contamination croisée, et les équipements de séparation Russell Finex permettent de résoudre à la fois les problèmes bactériens et allergènes. De plus, ces tamis vibrants, séparateurs et filtres industriels peuvent être entièrement confinés pour protéger les produits de la contamination, tout en éliminant la propagation de poussières et de vapeurs potentiellement nocives au sein de l'environnement de production.
Contrôle de la santé et de l’hygiène des employés
En plus du contrôle des matériaux et des équipements utilisés lors de la fabrication des produits alimentaires, il est important de protéger les opérateurs de production en veillant à ce que l'équipement utilisé soit intuitif et sécurisé. L'équipement de tamisage confiné et les filtres autonettoyants scellés protègent non seulement le produit contre la contamination et la propagation de maladies, mais aussi les opérateurs des poussières et des vapeurs potentiellement nocives. En plus de fournir un équipement facile à démonter et à nettoyer, le Russell Compact 3in1 Sieve™ est mis à disposition pour répondre aux normes de manutention manuelle, avec une plate-forme de basculement de sac basse.
Russell Finex a plus de 80 années d'expérience dans la fourniture de solutions de tamisage et de filtration pour l'industrie alimentaire. Une gamme d'équipement sanitaire a été conçue et fabriquée afin de respecter les normes de sécurité alimentaire les plus strictes. La société a établi des relations avec les plus grands fabricants mondiaux de produits alimentaires, afin de s’assurer que ses produits répondent aux besoins de transformation alimentaire actuels en termes d’hygiène, de sécurité des opérateurs et d’intuitivité. Contactez Russell Finex pour en savoir plus.
