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L’industrie de la distillerie se met au vert

Aout 7, 2015

L’équipement Russell Finex aide les distillateurs à réduire leur empreinte de carbone

Les gens sont de plus en plus conscients de l'impact de la pollution et de la diminution des ressources naturelles, c’est pourquoi il est devenu important pour les entreprises de se mettre au vert. En 2013, Russell Finex a fait un effort pour réduire son empreinte carbone avec la décision d'installer une nouvelle chaudière à granulés de bois dans leur usine du Royaume-Uni.

En 2015, le leader mondial du tamisage et de la filtration fait des efforts écologiques au sein de l'industrie de la distillerie. De plus en plus de distillateurs utilisent les équipements de séparation centrifuge de Russell Finex comme solution alternative aux distillateurs de grains lors de la distillation d'alcool comme le gin, la vodka et le whisky. Non seulement cet équipement innovant aide les distillateurs à gagner du temps et de l'argent, mais aussi à réduire leur empreinte carbone.

Il existe deux méthodes pour produire de l'alcool dans l'industrie de la distillerie. L’une de ces méthodes, appelée distillation fractionnée, consiste à ajouter une purée dans de l'eau immobile, tandis que la seconde méthode utilise le liquide de purée pendant le processus de distillation. Dans les deux cas, la purée doit être traitée avant ou après l’alambic pour éliminer le plus de liquide possible.

Jusqu'à présent, ce processus d'extraction prenait du temps et nécessitait beaucoup de travail et d’argent car effectué manuellement à l'aide de presses à grille mécaniques ou d'évaporateurs haute technologie. Le séparateur centrifuge  Russell Liquid Solid Separator™ est maintenant utilisé dans l'industrie de la distillerie pour faire enlever l’eau du distillat de manière rapide et efficace.

Généralement, pendant le processus de production de spiritueux dans la plupart des distilleries américaines, les grains macèrent dans du liquide pour le processus de fermentation. L'installation de cette technologie unique de séparation centrifuge offre aux distillateurs la possibilité d'optimiser la production en ajoutant plus de liquide dans le fermenteur, ce qui entraîne une augmentation de la quantité d’alcool à chaque fermentation. De plus, le gaspillage de liquide est réduit, ce qui rend les déchets solides plus légers, ce qui réduit donc les coûts d'élimination. Le grain jeté peut ensuite être envoyé aux agriculteurs locaux pour qu’ils l’utilisent comme aliments pour animaux ou pour compost.

L'un des plus gros impacts que le séparateur centrifuge Russell Liquid Solid Separator™ apporte au processus de distillation, réside dans sa capacité à réduire le temps de production. La capacité de la machine à gérer des débits élevés allant jusqu'à 100 US gal / min (400 l / min) garantit que les distillateurs peuvent atteindre des temps records, ce qui entraîne une augmentation de la production quotidienne. La machine demande une implication minimale de la part des opérateurs, ainsi qu'une configuration et un fonctionnement très simples. Avec le séparateur solide / liquide Russell Liquid Solid Separator™, les distillateurs peuvent faire le même travail en moitié moins de temps, ce qui entraîne un rendement plus élevé et un fonctionnement plus efficace en énergie. Avec sa petite empreinte et sa conception simple, la purée ou le grain usé est traité à travers ce séparateur en quelques minutes pour extraire 70% à 80% du liquide contenu dans ces solides.

Ce tamis centrifuge permet également de réutiliser certains matériaux. Pendant le processus de déshydratation, certains solides peuvent être réintroduits dans le cycle de distillation. La réutilisation du grain diminue l'utilisation des ressources naturelles et permet aussi d'économiser le temps des distillateurs.

 

American-Distilling-Institute-Russell-Finex

Avec le nombre de succès qui ne cesse d'augmenter concernant l’adoption de cette solution de séparation, les distilleries du monde entier se tournent vers Russell Finex pour à améliorer leur processus de séparation. Les avantages tels que la réduction de l'empreinte carbone, une efficacité et une productivité accrue, et une installation rapide, permettent aux distillateurs d'intégrer la machine dans leur chaîne de production avec facilité. Combinant cela avec un fonctionnement simple et des coûts de fonctionnement réduits, ce système garantit que les distillateurs perçoivent un retour sur investissement rapide, tout en contribuant à un processus de production respectueux de l'environnement et écologiquement responsable.

Plus le monde est conscient de l'importance concernant la réduction de nos empreintes carbone, plus les solutions comme celle-ci joueront un rôle essentiel dans la réussite des entreprises. Cet équipement de séparation novateur de Russell Finex a le potentiel de changer le processus de distillation traditionnel tel que nous le connaissons, au sein de l'industrie de la distillerie.

Russell Finex a plus de 80 ans d'expérience dans les solutions de séparation liquide / solide personnalisées de haute qualité . La société travaille en étroite collaboration avec les fabricants de cette industrie pour s'assurer que leurs besoins en constante évolution soient satisfaits. Pour en savoir plus sur les solutions de séparation personnalisées et comment Russell Finex peut améliorer vos processus de production, contactez un ingénieur commercial dès aujourd’hui.

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