Séparateur à ultrasons pour laiton

En utilisant un séparateur vibrant à ultrasons pour tamiser un alliage de cuivre/zinc pour les peintures en poudre et revêtements

Il est de pratique courante de tamiser des poudres fines métalliques dans l'industrie du revêtement pour assurer qu’une couche uniforme soit appliquée et en évitant les blocages de l'équipement tels que des buses de pulvérisation lors de l'application. Un fabricant de pigments métalliques pour peintures et revêtements a été à la recherche d'une solution pour le tamisage de sécurité d’alliage cuivre/zinc, également connu sous le nom laiton. Les particules de peinture en poudre nécessitaient d’être séparées en une taille définie afin de passer à travers la buse de pulvérisation. Toutes les particules surdimensionnées causeraient des blocages dans la buse de peinture, ce qui entraîne des temps d'arrêt de production et une réduction de la productivité. Avec l'utilisation d'un séparateur conventionnel, les ouvertures de mailles seraient rapidement bloquer en résultant des débits réduits et la perte de bon produit. Comme montré dans cette vidéo, en utilisant le Finex Separator™ de haute performance équipé du système de décolmatage à ultrasons Vibrasonic® permet au fabricant de tamiser l'alliage de façon conséquente et efficacement.

La production commence avec le produit qui est broyé dans un broyeur à billes, avant d'être transporté dans un cyclone. Du cyclone le produit est alimenté via un sas rotatif dans le séparateur vibrant Finex Separator™. Tous les refus retournent au broyeur où ils sont rebroyés et ralimentés au process. Tout le bon produit tombe dans la trémie ou le tambour en dessous du séparateur vibrant. Il est important que le matériau soit d'une taille particulière pour l’introduction à travers de la buse de peinture et pour ne pas provoquer des blocages. Une taille uniforme du matériau assure également moins d'irrégularités quand la pulvérisation est appliquée à la surface d'un autre matériau.

Russell Finex a travaillé dans lindustrie de revêtement depuis 80 ans. Notre expérience assure que nous pouvons offrir la machine idéale pour vos besoins de traitement. 

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