Tamisage des poudres métalliques pour fabrication additive

Un système confiné de manipulation de poudres pour assurer la qualité des poudres additive avant et après le processus de fabrication

Les fabricants dans fabrication additive tamisent les poudres entrantes (ou « vierges ») avant leur utilisation en production afin de renforcer leur contrôle qualité. Les récipients de poudre comme le titane, l'aluminium, l'acier inoxydable, le cuivre et d'autres métaux, plastiques et céramiques doivent être tamisés à l'aide d'un système industriel, éliminant la contamination et les particules surdimensionnées qui compromettraient la qualité du produit fini. En raison des préoccupations liées à la contamination des matériaux et à la santé ainsi que la sécurité des opérateurs, il est nécessaire de se procurer un tamiseur à poudre additive haute performance avec une implication minimale de la part des opérateurs.

Les poudres métalliques additives peuvent être récupérées à partir d’un système de production 3D, puis vérifiées et réutilisées. En raison des transformations physiques que peut subir la poudre inutilisée lors du processus de transformation, les particules détériorées et surdimensionnées compromettent la qualité du prochain processus. C’est pourquoi ces poudres d'impression 3D doivent être conditionnées avant d'être réutilisées.

Dans cette vidéo de démonstration, une poudre de titane vierge est triée pour son utilisation dans la fabrication additive en utilisant le Russell AMPro Sieve Station™. La poudre est transportée du récipient vers le système de tamisage automatisé pour poudres additives. Cette machine est ensuite purgée avec un gaz inerte avant le début du processus de tamisage. L'ensemble du processus peut être automatisé et l'écran HMI affiche clairement chaque opération. Une fois la machine complètement purgée, le tamisage commence. La poudre de titane est automatiquement transférée sur le tamiseur vibrant  en haute performance, où toutes les particules contaminées sont éliminées. La bonne poudre est ensuite recueillie dans un récipient, prête à être utilisée en production, et la contamination surdimensionnée est éliminée du processus sans aucune perte de bonne poudre.

Ce système de tamisage automatisé de poudre d'impression 3D  offre une utilisation simplifiée et un design mobile, garantissant que la poudre soit pure et qualifiée pour n'importe quelle étape du processus de production d'additifs et pour une utilisation rapide et sûre. Sa flexibilité signifie qu’il peut être utilisé pour de nombreux processus de transformation de poudre. Ce système offre un confinement total et peut être purgé avec un gaz inerte. Son design compact et mobile permet une intégration facile dans les chaînes de production actuelles, et ses pièces permettent un démontage et un nettoyage rapides et faciles.

Fondée en 1934, Russell Finex possède plus de 80 années d'expérience dans le traitement des poudres métalliques et travaille dans l'industrie de transformation depuis ses débuts. La société a noué des relations avec des grands fabricants mondiaux, renforçant ainsi sa réputation en tant que leader mondial de la technologie avancée de tamisage et soutenant l'évolution de la manipulation de poudres de fabrication additive.

Pour discuter de vos attentes avec un ingénieur commercial expérimenté, contactez Russell Finex.

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