Fabricante líder de pré-misturas aumenta a produtividade com a Finex Ultima™
Fundada em 1996, a empresa se tornou uma das maiores produtoras de pré-misturas de alta qualidade, com capacidade de 4.000 toneladas por ano. Com sede em Noida, Índia, a Vending Updates possui presença em diversas cidades do país e exporta seus produtos para mais de 30 países.
Seu portfólio inclui uma ampla variedade de pré-misturas para chá, café e creme lácteo, além de máquinas de vending projetadas sob medida. Para atender à crescente demanda e manter elevados padrões de qualidade, a empresa investiu em uma instalação fabril moderna em Noida.
Durante a expansão de sua capacidade produtiva, a Vending Updates procurou um sistema de peneiramento capaz de atender às suas exigências de higiene, eficiência e rendimento. Assim, a empresa consultou a Russell Finex em busca da solução ideal.
Após uma avaliação técnica, foi realizado um teste de produto diretamente na fábrica, utilizando a peneira vibratória Finex Ultima™. O equipamento demonstrou alcançar – e superar – as taxas de produtividade desejadas, levando a empresa a adquirir seis unidades do modelo.
Dos seis equipamentos adquiridos:
- 3 unidades foram instaladas na área de descarregamento de matéria-prima, para peneiramento de pó de leite, maltodextrina e açúcar impalpável
- 2 unidades foram dedicadas ao peneiramento de pré-misturas finais de chá e café
- 1 unidade foi destinada exclusivamente ao peneiramento de açúcar em pó
Sobre a Russell Finex
Fundada em 1934, a Russell Finex possui mais de 90 anos de liderança mundial em tecnologias de peneiramento e separação. Com soluções inovadoras de alto desempenho para a indústria alimentícia, a empresa garante que cada cliente receba o equipamento ideal para suas necessidades específicas.
Depoimento do cliente
Estamos muito satisfeitos com a qualidade e o desempenho das soluções de peneiramento Russell Finex. Agora atingimos a produtividade desejada e um produto final de alta qualidade. A participação do operador também diminuiu, e nossos processos funcionam sem necessidade de manuseio manual excessivo, o que economiza tempo e acelera a produção. Também percebemos uma redução considerável no desperdício de produto.
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