Separação industrial de milho
Separação, filtração e desidratação de grãos usados durante a produção de bebidas alcoólicas destiladas.
Ver maisO nosso Russell Liquid Solid Separator™ é perfeito para remover grandes concentrações de sólidos de polpas líquidas. Este separador centrífugo pode processar taxas de fluxo de até 100.000 litros por hora com malhas de até 20 micrometros.
Recupera o seu produto utilizável ou reduz os custos de desperdício e melhora a sua rentabilidade
Separa sólidos de líquidos a taxas de até 100.000 l/h ou 26.000 galões / hora
Malha de até 20 micrometros para remover sólidos do seu líquido
O sistema totalmente contido protege os operadores enquanto é ajustádo, a sua operação de fácil manuseio minimiza o seu envolvimento
Esta máquina é muito fácil de operar e oferece uma solução económica para uma variedade de indústrias e aplicações.
“Essa unidade é altamente eficiente: tanto em termos de economia de dinheiro e ROI, mas também na economia de tempo de processo. Essa é uma etapa crucial no processo geral e que mais do que beneficiou toda a empresa. ”
Red Waldron • Blue Valley Spirits
Separação, filtração e desidratação de grãos usados durante a produção de bebidas alcoólicas destiladas.
Ver maisPolpa de aveia removida da solução de leite não lácteo de aveia por separador centrífugo para obter a consistência ideal do produto.
Ver maisA separação mecânica em líquidos e sólidos é um método eficaz para remover contaminantes e separar materiais sólidos em líquidos viscosos. O processo de filtragem de sólido-líquido envolve um tipo de elemento filtrante, geralmente uma tela de malha metálica ou sintética, pela qual os sólidos em suspensão são removidos do líquido. Dependendo de sua configuração, esse equipamento pode ser utilizado para separação contínua de lotes, melhorando a eficiência geral do processo de fabricação.
À medida que o lodo passa pela máquina, a malha impede que os sólidos sejam drenados com os líquidos, resultando em dois materiais distintamente separados. A força mecânica permite que o restante dos líquidos seja drenado adequadamente dos sólidos em suspensão, garantindo que não haja desperdício de produto. Uma vez que o processo pode envolver sólidos de propriedades variáveis, o equipamento correto é escolhido dependendo da densidade, peso e tamanho dos materiais sólidos.