Separador vibratório personalizado aumenta a produtividade e a qualidade dos produtos de fabricantes farmacêuticos
Em mercados com controle de qualidade extremamente rígidos, como é o caso da indústria farmacêutica, a integração de equipamentos de separação industrial durante a fabricação de fármacos garante o controle da qualidade do produto de acordo com as rígidas normas de segurança da FDA. Um fabricante em particular produz um insumo farmacêutico conhecido como oxigênio terapêutico (OT). O produto em pó recém-desenvolvido é usado para melhorar o oxigênio no sangue e é adicionado a uma variedade de formulações farmacêuticas, como medicamentos, cremes e pomadas.
Uma etapa fundamental no processo de fabricação é separar o OT em diferentes tamanhos de partículas. É crucial que os cortes de separação sejam precisos para atender às especificações exatas de cada cliente final. Trabalhando em estreita colaboração com a Russell Finex e conduzindo uma série de testes no equipamento, o cliente adquiriu um Finex Separator™ para separar em quatro frações de tamanho de partícula diferentes.
O Finex Separator™ é um separador circular de alto desempenho, que oferece maior capacidade, melhor qualidade do produto e fácil limpeza entre os lotes do produto. O separador pode ser instalado com até 4 malhas para peneiramento, para que os pós possam ser separados e classificados em 5 frações de tamanho diferentes em uma única passagem. O Finex Separator™ oferece grandes benefícios operacionais em relação aos separadores tradicionais montados por mola, como separação precisa do tamanho de partícula e maior eficiência de separação.
Após a formulação, o pó é transferido de um sistema de transporte a vácuo para o Finex Separator™. Para atender a requisitos específicos, várias modificações foram feitas neste separador circular. A unidade de 30 polegadas de diâmetro foi fornecida com três decks abertos modificados para fornecer separações precisas em cortes de 300 microns, 100 microns e 50 microns, em operação única
Como o pó farmacêutico tendia a flutuar em cima da tela devido à sua baixa densidade, duas Russell Gated Outlets foram encaixadas nos dois decks inferiores da peneira para manter o produto na tela de malha o maior tempo possível para ser peneirado. O Russell Gated Outlet™ possui um controle pneumático que direciona o fluxo de pó para garantir que o produto não passe por uma saída lateral e que seja peneirado com eficiência. Esse dispositivo de fluxo de produto é ideal para aplicações em que o volume de rejeitos é pouco ou quando o produto tende a passar diretamente pela peneira resultando na perda de produto.
Para finalizar essa customização, em busca de reduzir o vazamento do produto, as saídas do separador foram montadas com conectores flexíveis de encaixe BFM®. Esses conectores possuem grau farmacêutico e ajudam a garantir que não ocorra perda de produto, permitindo que o produto já peneirado flua diretamente para os tambores de transporte a granel e a impedir a contaminação do produto com o ambiente externo.
A Russell Finex é líder global em tecnologia de separação há mais de 85 anos, com experiência na solução de difíceis problemas de peneiramento e separação na indústria farmacêutica. Entre em contato com a Russell Finex hoje para obter uma solução de peneiramento personalizada, projetada com exclusividade para sua aplicação.
