Na produção de doces, os resíduos que se acumulam nos equipamentos durante o processamento são geralmente raspados e descartados. No entanto, em muitas aplicações, esses resíduos contêm produtos valiosos que podem ser recuperados e reinseridos no processo. Com a alta nos custos dos ingredientes e as normas rigorosas sobre o desperdício de alimentos, cada tonelada de produto recuperado contribui para as metas de lucratividade e sustentabilidade. Utilizando o equipamento de separação adequado, os fabricantes podem minimizar a perda de produto, proteger suas margens e otimizar as operações. Este artigo explora por que produtos de confeitaria pegajosos são difíceis de manusear, qual é o custo real dessas perdas e como o equipamento certo pode transformar resíduos em produtos aproveitáveis.
Por que resíduos de confeitaria pegajosos são difíceis de manusear?
Resíduos pegajosos da indústria de confeitaria são frequentemente difíceis de processar devido à sua viscosidade e aderência. Linhas de fabricação de barras, doces recheados, coberturas e produtos à base de caramelo podem obstruir equipamentos de filtragem convencionais e prejudicar o fluxo contínuo do produto. Consequentemente, os operadores precisam interromper a produção para limpeza, o que resulta em maior tempo de inatividade e no descarte de produtos rejeitados. Na prática, isso significa que o produto é frequentemente perdido durante trocas de linha, limpezas de equipamentos e transições de lote. Em vez de ser recuperado, ele é muitas vezes enviado para descarte, elevando os custos com matérias-primas e as taxas de eliminação de resíduos.
Um estudo destaca que o reprocessamento de resíduos de confeitaria também se faz necessário quando falhas na fabricação geram produtos fora de especificação ou danificados, juntamente com sobras aproveitáveis. Portanto, recuperar esses materiais do fluxo de resíduos e reintroduzi-los na linha de produção deve ser considerado uma prática padrão no processamento de produtos de confeitaria.
Onde ocorre a perda de produto na produção de confeitaria
O produto pegajoso é perdido em vários pontos durante a produção:
Durante a filtração de caramelo líquido, xaropes e coberturas, situações em que o material viscoso obstrui a malha
Ao separar o caramelo de inclusões como wafers, nozes e pedaços de biscoito
Nas etapas de rejeição, onde doces inteiros são removidos devido a massa pegajosa, estouro do recheio ou formato irregular
Durante a limpeza e a troca de produto, quando os resíduos são removidos por lavagem e descartados
Identificar onde ocorrem as perdas é importante porque cada um desses pontos representa uma oportunidade de recuperar o produto, em vez de descartá-lo.
Transformando o custo do desperdício em recuperação de produtos
A principal oportunidade reside em tratar resíduos pegajosos como um fluxo passível de recuperação, em vez de um fluxo destinado ao descarte. Na produção de doces e confeitos, isso frequentemente significa separar produtos líquidos, como caramelo, de sólidos, como wafers, castanhas ou outras inclusões.
Quando manuseado corretamente, o material recuperado pode ser reinserido na operação de produção como produto recuperado, ajudando os fabricantes a reduzir o desperdício e a melhorar o rendimento. Isso é especialmente valioso em ambientes de alto volume, onde mesmo pequenas perdas se acumulam rapidamente.
Por exemplo, a Mars registrou 73.040 toneladas de desperdício de alimentos em 2019, o que equivale a 2,5% do volume de alimentos processados pela empresa. A Mars ressalta que o custo associado aos ingredientes perdidos não é a única fonte de prejuízo. A maior parte desse desperdício decorre de transições de maquinário e processamento, trocas de linha e produtos impróprios para venda — as mesmas perdas em linhas de produtos viscosos descritas nas seções anteriores. O lado positivo é que a recuperação de produtos perdidos gera retorno rápido.
A fábrica de chocolates da Mars Wrigley em Ontário, no Canadá, enfrentava dificuldades para atingir suas metas internas de eficiência devido ao alto índice de desperdício na produção. Após solucionar alguns problemas em equipamentos, a unidade conseguiu reduzir em mais da metade o desperdício de produtos revestidos em apenas um ano e economizou mais de C$ 130.000.
Escolha do equipamento de separação adequado para produtos de confeitaria pegajosos
A configuração ideal depende do seu produto e do sistema de produção já existente. Os principais fatores incluem a viscosidade e a temperatura do líquido, o tamanho e o tipo dos pedaços sólidos, a produtividade e os padrões de higiene exigidos, bem como a necessidade de limpeza manual no seu processo atual.
Duas máquinas são adequadas para esse tipo de trabalho. O nosso Russell Eco Filter® é um filtro de líquidos autolimpante, ideal para aplicações que envolvem o manuseio de líquidos viscosos — como caramelo, xarope ou revestimentos — e exigem a remoção de contaminantes finos ou partículas de tamanho excessivo sem interromper a produção. Já o Finex Separator™ é um separador vibratório capaz de separar caramelo ou xarope de pedaços sólidos (como wafers, nozes e biscoitos) ou de classificar um fluxo misto em frações aproveitáveis. Algumas aplicações requerem ambos os equipamentos, enquanto outras podem utilizar apenas a unidade que melhor atenda à necessidade de recuperação do produto.
Você pode testar seu produto em nossas máquinas em um de nossos centros de experiência, onde nossos engenheiros processam suas amostras e confirmam a vazão, a recuperação e o desempenho da malha antes de você decidir pela compra.
Aplicações em confeitaria que se beneficiam da recuperação de produto
Esse tipo de recuperação é particularmente relevante em:
- Produtos à base de caramelo
- Barras recheadas e produtos de confeitaria em camadas
- Doces banhados em chocolate
- Xaropes e pastas
Qualquer processo que envolva material pegajoso, viscoso ou rico em açúcar pode se beneficiar do nosso sistema, pois ele mantém o fluxo do produto e separa o material aproveitável de forma eficiente.
Como uma empresa se beneficia da recuperação de produtos?
A recuperação de resíduos pegajosos da indústria de confeitaria não é apenas um aprimoramento técnico; ela também proporciona benefícios comerciais mensuráveis. Os fabricantes podem:
- Minimizar a perda de matéria-prima
- Reduzir os custos de descarte
- Melhorar o rendimento geral
- Reduzir o tempo de inatividade associado à limpeza e a obstruções
- Alcançar metas de sustentabilidade
- Proteger as margens de lucro mantendo o produto aproveitável em circulação
Resultados comprovados no processamento de ingredientes de confeitaria
Fabricantes dos setores de confeitaria e processamento de chocolates já transformaram a perda de produtos pegajosos em recuperação mensurável com nossos equipamentos. Alguns exemplos:
- A Mondelēz recuperou caramelo perdido para reutilização utilizando nosso Russell Eco Filter® autolimpante, reduzindo a perda de produto em 20%.
- A Gertrude Hawk Chocolates filtrou suas coberturas de chocolate com quatro unidades de nossos Russell Eco Filters® autolimpantes, reduzindo a intervenção manual e o tempo de inatividade.
- Uma fabricante líder de brownies classificou pedaços de brownie de chocolate recuperados em frações reutilizáveis utilizando nosso Finex Separator™, recuperando produto a uma taxa de 160 kg/h sem interromper a produção.
- A Godiva protegeu a qualidade de seu chocolate líquido utilizando nossos Russell Eco Filters® como ponto de controle, removendo contaminantes durante a produção.
Fale com um especialista sobre a recuperação de resíduos da indústria de confeitaria.
Entre em contato conosco pelo e-mail vendas@russellfinex.com ou ligue para +55 11 4950-9237 para saber como nossos equipamentos podem ajudar você a recuperar produtos aproveitáveis e reduzir o desperdício na sua produção de confeitaria.
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Perguntas frequentes
Doces rejeitados e fora de especificação podem ser reprocessados?
Sim, é possível recuperar material aproveitável de lotes de produtos rejeitados ou fora de especificação utilizando nossos filtros autolimpantes e separadores vibratórios. O produto recuperado pode, então, ser reintroduzido no processo, em vez de ser descartado como resíduo.
O resíduo de caramelo pode ser recuperado e reutilizado?
Sim, o caramelo que incorpora farelos de wafer ou pequenas partículas contaminantes durante a produção pode ser filtrado e reintroduzido no processo produtivo, em vez de ser descartado.
Em que ponto o produto se perde na produção de confeitaria?
A perda do produto ocorre com mais frequência durante a filtração — na separação do caramelo de outros sólidos —, nas etapas de rejeição e de produtos fora de especificação, bem como durante a limpeza e as trocas de equipamento.
Como você separa o caramelo de wafers, nozes e pedaços de biscoito?
Um separador vibratório, como o Finex Separator™, peneira o fluxo misto de modo que o caramelo líquido passe enquanto os pedaços sólidos são retidos, recuperando o produto a taxas como 160 kg/h e mantendo o fluxo de produção constante.
Vale a pena o investimento na recuperação de resíduos de confeitaria?
Sim, é altamente recomendável investir em equipamentos de recuperação de produto, pois eles ajudam os fabricantes a reduzir a perda de produto e a melhorar o rendimento. Em produções de grande volume, o retorno do investimento é ainda mais rápido. A Mars Wrigley conseguiu reduzir o desperdício de chocolate em mais da metade em apenas um ano e economizou mais de C$ 130.000.
Que equipamento é utilizado para recuperar resíduos pegajosos de confeitaria?
Nosso Russell Eco Filter® autolimpante processa líquidos viscosos, como caramelo e coberturas, enquanto nosso Finex Separator™ separa ou classifica líquidos de partículas sólidas, como wafers e castanhas.
O produto pode ser recuperado sem parar a linha de produção?
Sim, nosso Russell Eco Filter® autolimpante remove contaminantes continuamente, enquanto o Finex Separator™ separa líquidos de sólidos em linha, permitindo a recuperação do produto sem a necessidade de parar o equipamento para limpeza.