Jak zpětně získat využitelný produkt z lepivé cukrovinkářské výrobní linky

Ve výrobě cukrovinek lze lepivý odpad – karamel, polevy a sirupy – z velké části zpětně získat pomocí správného separačního zařízení, jako je samočisticí filtr Russell Eco Filter® a vibrační separátor Finex Separator™. Zbytky, které se během zpracování usazují na zařízení, se obvykle seškrábou a vyhodí jako odpad. U mnoha aplikací však tento cukrovinkářský odpad obsahuje cenné produkty, které lze vrátit zpět do procesu. Při rostoucích cenách surovin a přísných předpisech o potravinovém odpadu podporuje každá zpětně získaná tuna produktu ziskovost a cíle udržitelnosti. Se správným separačním zařízením mohou výrobci minimalizovat plýtvání produkty, chránit marže a zefektivnit provoz. Tento článek vysvětluje, proč se lepivé cukrovinky obtížně zpracovávají, kolik tyto ztráty ve skutečnosti stojí a jak správné zařízení promění odpad ve využitelný produkt.

Proč je lepivý cukrovinkářský odpad obtížné zpracovat

Lepivý cukrovinkářský odpad se často obtížně zpracovává kvůli své viskozitě a lepivosti. Výrobní linky produkující tyčinky, plněné bonbony, polevy a produkty na bázi karamelu mohou zanášet standardní filtrační zařízení a omezovat plynulý průtok produktu. Obsluha proto musí zastavovat výrobu kvůli čištění, což vede ke zvýšeným prostojům a vyhazování zmetkových produktů. V praxi se produkt často ztrácí při přestavbách výroby, čištění zařízení a přechodech mezi šaržemi. Místo aby byl zpětně získán, je často odesílán do odpadu, což zvyšuje náklady na suroviny a poplatky za likvidaci.

Jedna studie zdůrazňuje, že opětovné zpracování cukrovinkářského odpadu je nutné i tehdy, když nesprávná výroba vytváří nevyhovující nebo poškozený produkt spolu s využitelnými zbytky. Zachycení těchto materiálů z odpadního toku a jejich opětovné zavedení do výrobní linky by proto mělo být ve výrobě cukrovinek považováno za standardní postup.

Kde ve výrobě cukrovinek dochází ke ztrátám produktu

• Lepivý produkt se během výroby ztrácí na několika místech:
• Při filtraci tekutého karamelu, sirupů a polev, kdy viskózní materiál zanáší síto
• Při oddělování karamelu od příměsí, jako jsou oplatky, ořechy a kousky sušenek (separace kapalných a pevných látek)
• Ve fázích vyřazování, kdy se celé bonbony odstraňují kvůli lepivé hmotě, prasklé náplni nebo špatnému tvaru
• Při čištění a přestavbě výroby, kdy jsou zbytky vyplaveny a vyhozeny

Určit, kde ke ztrátám dochází, je důležité, protože každé z těchto míst představuje příležitost produkt zpětně získat, nikoli vyhodit.

Jak proměnit náklady na odpad ve zpětné získávání produktu

Klíčovou příležitostí je vnímat lepivý odpad jako zpětně získatelný tok, nikoli jako tok určený k likvidaci. Ve výrobě cukrovinek to často znamená separaci kapalných a pevných látek, oddělení tekutých produktů, jako je karamel, od pevných látek, jako jsou oplatky, ořechy nebo jiné příměsi.

Při správném zpracování lze zpětně získaný materiál vrátit do výroby jako regenerovaný produkt, což výrobcům pomáhá snižovat plýtvání produkty a zvyšovat výtěžnost. To je obzvláště cenné ve velkoobjemových provozech, kde se i malé ztráty rychle nasčítají.

Například společnost Mars v roce 2019 vykázala 73 040 tun potravinového odpadu, což odpovídá 2,5 % zpracovaných potravin. Mars uvádí, že náklady spojené se ztracenými surovinami nejsou jediným zdrojem ztrát. Většina tohoto odpadu pochází ze strojního zařízení a přechodů ve zpracování, přestaveb výroby a neprodejného produktu – tedy ze stejných ztrát na lepivých linkách. Výhodou je, že zpětné získávání ztracených produktů se rychle vrací. Čokoládovna Mars Wrigley v kanadském Ontariu měla potíže plnit své interní cíle efektivity kvůli vysokému výrobnímu odpadu. Po vyřešení několika problémů se zařízením dokázal závod za jediný rok snížit odpad z polevaných produktů o více než polovinu a ušetřil více než 130 000 CAD

Jak vybrat správné separační zařízení pro lepivé cukrovinky

Správná sestava závisí na vašem produktu a stávajícím výrobním systému. Mezi hlavní faktory patří viskozita a teplota kapaliny, velikost a typ pevných částic, požadovaná produktivita a hygienické normy a také to, kolik ručního čištění váš současný proces vyžaduje.

Pro tento druh práce se hodí dva stroje. Náš Russell Eco Filter® je samočisticí filtr kapalin, ideální pro aplikace, kde pracujete s viskózní kapalinou, jako je karamel, sirup nebo poleva, a potřebujete odstranit jemnou kontaminaci nebo nadměrné částice, zatímco výroba nepřetržitě běží. Náš Finex Separator™ je vibrační separátor, který dokáže oddělit karamel nebo sirup od pevných částic, jako jsou oplatky, ořechy a sušenky, nebo roztřídit smíšený tok na využitelné frakce. Některé aplikace vyžadují obě zařízení, jiné si vystačí s jedním strojem, který nejlépe odpovídá jejich potřebě zpětného získávání produktu.

Svůj produkt si můžete vyzkoušet na našich strojích v některém z našich zkušebních center, kde naši inženýři zpracují vaše vzorky a před vaším rozhodnutím o nákupu ověří průtok, míru zpětného získávání a výkon síta.

Cukrovinkářské aplikace, které těží ze zpětného získávání produktu

Tento typ zpětného získávání produktu je obzvláště relevantní u:

• Produktů na bázi karamelu
• Plněných tyčinek a vrstvených cukrovinek
• Bonbonů v čokoládové polevě
• Sirupů a past

Z našeho systému může těžit jakýkoli proces zahrnující lepivý, viskózní materiál nebo materiál bohatý na cukr, protože udržuje produkt v pohybu a účinně odděluje využitelný materiál.

Jak podniku prospívá zpětné získávání produktu

Zpětné získávání lepivého cukrovinkářského odpadu není jen technickým vylepšením; přináší také měřitelné obchodní přínosy. Výrobci mohou:

• Minimalizovat ztráty surovin
• Snížit náklady na likvidaci
• Zvýšit celkovou výtěžnost
• Omezit prostoje spojené s čištěním a ucpáváním
• Dosáhnout cílů udržitelnosti
• Chránit ziskové marže tím, že udrží využitelné produkty v oběhu

Osvědčené výsledky ve zpracování cukrovinkářských surovin

Výrobci napříč zpracováním cukrovinek a čokolády již s naším zařízením proměnili ztráty lepivého produktu v měřitelné zpětné získávání. Několik příkladů:

1. Společnost Mondelēz zpětně získala ztracený karamel k opětovnému použití pomocí našeho samočisticího filtru Russell Eco Filter® a snížila plýtvání produktem o 20%
2. Společnost Gertrude Hawk Chocolates filtrovala své čokoládové polevy pomocí čtyř samočisticích filtrů Russell Eco Filter® a omezila ruční zásahy a prostoje
3. Přední výrobce brownies roztřídil zpětně získané kousky čokoládových brownies na opětovně použitelné frakce pomocí vibračního separátoru Finex Separator™ a získával produkt rychlostí 160kg/h, zatímco výroba nepřetržitě běžela
4. Společnost Godiva chránila kvalitu své tekuté čokolády pomocí filtrů Russell Eco Filter® jako kontrolního bodu a odstraňovala kontaminaci během výroby

Poraďte se s odborníkem na zpětné získávání cukrovinkářského odpadu

Kontaktujte nás na adrese enquiriesrfnv@russellfinex.com nebo zavolejte na číslo +32 (0) 15 27 59 19 a zjistěte, jak vám naše separační zařízení může pomoci zpětně získat využitelný produkt a snížit odpad ve vaší výrobě cukrovinek.