Odstranění nečistot při nanášení ochranných nátěrů

Společnost NedZink díky samočisticímu filtru Russell Eco Filter® zkrátila prostoje o 15 % a zajišťuje nepřetržitou výrobu po dobu až 50 hodin.

Společnost NedZink patří mezi čtyři největší výrobce zinku na světě a vyrábí válcovaný titan-zinek pro střešní krytiny, okapy, fasádní obklady a systémy odvodu dešťové vody. Využívá jedinečný chemický proces, při kterém se na povrch zinku nanáší barevná vrstva sloužící jako ochranný nátěr. Bez této vrstvy zinek časem mění barvu a na jeho povrchu zůstávají viditelné stopy i po drobném kontaktu, například otisky prstů.

Výroba válcovaného titan-zinku začíná produkcí svitků a plechů. Zinkové plechy se nejprve odmastí a následně opláchnou, aby se odstranily zbytky čisticích prostředků. Dalším krokem je aktivace povrchu, která připravuje materiál na fosfátování a pasivaci. Po opláchnutí a vysušení nanáší společnost NedZink na zinkové výrobky finální ochranný nátěr. Nátěrový roztok se aplikuje pomocí válců a přebytečný roztok je zachytáván a vracen zpět do procesu.

Během recirkulace zachytával přebytečný roztok drobné částice nečistot, které se následně přenášely na povrch zinkových výrobků. Tyto nečistoty zhoršovaly kvalitu povrchové úpravy, což vedlo k nevyhovujícím výsledkům při kontrole kvality. Společnost NedZink používala k odstranění nečistot z nátěrového roztoku jednoduchý filtr. Jemné částice však nadále pronikaly do nátěru, protože velikost otvorů filtru činila 1 až 2 mm. Dalším problémem bylo časté ucpávání filtru nečistotami.

Po úspěšném zkušebním provozu si výrobce pořídil samočisticí filtr Russell Eco Filter®. Díky instalaci tohoto průmyslového filtru pro nátěrové hmoty se společnosti NedZink podařilo snížit prostoje až o 15 %. Výroba nyní může probíhat nepřetržitě až 50 hodin, protože již nedochází k ucpávání filtru ani ke znečištění, které dříve negativně ovlivňovalo kvalitu zinkových výrobků. V minulosti musela společnost NedZink každých 8 až 10 hodin zastavit výrobní linku, aby odstranila usazeniny a nečistoty z filtru.

Co říkají naši zákazníci

Díky filtru Russell Finex nemáme v povlaku žádné kontaminující částice, což zvýšilo kvalitu našich výrobků. Ucpávání filtru již není problémem a musíme výrobní linku zastavovat méně často.
Mark Stevens • NedZink

Stáhněte si kompletní případovou studii

Vyplňte tento formulář a získáte kopii podrobné případové studie.

Download the full case study

Agree Checkbox(Required)

O společnosti Russell Finex

Jsme jediným výrobcem na světě, který vyrábí vlastní zařízení pro třídění a filtraci i ultrazvukové systémy pro odstraňování ucpání sít. Naše řešení dodáváme prakticky do všech průmyslových odvětví po celém světě a díky více než 90 letům zkušeností významně přispíváme k rozvoji zpracovatelského průmyslu. 

Spolupracujeme se zákazníky a pomáháme jim zefektivňovat jejich výrobní procesy. Díky kombinaci vysoce kvalitního vybavení, hlubokých odborných znalostí a schopnosti přizpůsobovat řešení na míru dosahujeme vynikajících výsledků a zároveň jednáme zodpovědně a eticky vůči našim zákazníkům i životnímu prostředí.

 Kontaktujte nás ještě dnes a zjistěte, jaké výhody vám mohou přinést naše řešení v oblasti prosévání.

Kontaktujte nás

Náš tým odborníků je připraven vám pomoci najít řešení šitá na míru vašim konkrétním potřebám.