Explosionsgefahr ausschließen und Sicherheit in der Beschichtungsproduktion erhöhen
In der Beschichtungsindustrie stellen brennbare Stäube und Lösungsmitteldämpfe ein erhebliches Explosionsrisiko dar, unabhängig davon, ob Pulverbeschichtungen, Flüssiglacke, Emulsionen oder Harze hergestellt werden. Für britische Hersteller beginnt das Management dieser Gefahren mit der Einhaltung der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU, die strenge Anforderungen an Geräte stellt, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden.
Warum die Einhaltung der ATEX-Richtlinie wichtig ist
ATEX definiert Gerätestandards für explosionsgefährdete Bereiche, die in die Zonen 20, 21, 22 für Staub und 0, 1, 2 für Dämpfe unterteilt sind. Beschichtungsvorgänge fallen häufig unter diese Zonen, da bei der Produktion feine Pulverpartikel, lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten und flüchtige Dämpfe verwendet werden.
Dazu gehören gängige Fertigungsbereiche wie:
- Pulvermischung und Pigmenthandhabung
- Pulverrückgewinnung und -recycling
- Lösungsmittelmisch- und Filtrationssysteme
In diesen Umgebungen können unter anderem elektrostatische Entladungen, mechanische Reibung und heiße Oberflächen leicht zu Zündquellen werden. Der Einsatz von ATEX-zertifizierten Geräten minimiert diese Risiken, schützt die Bedienenden und erfüllt die gesetzlichen Verpflichtungen.
ATEX-zertifizierte Sieb- und Filtrationsanlagen für Beschichtungen in Großbritannien
- Für Pulverbeschichtungen verfügen unsere Vibrations-Siebmaschinen und Separatoren über vollständig geerdete Komponenten, EX-Motoren sowie flammgeschützte und staubdichte Gehäuse, die dazu beitragen, feine Partikel zurückzuhalten und statische Aufladungen zu verhindern. Geeignet für Zone 0, 20 innerhalb des Siebs und 21, 22, 1 und 2 außerhalb.
- Unsere Vibrationssonde ist für den Einsatz in Zone 0 und Zone 20 geeignet. Ein vollständig eingekapseltes Kabel und ein vollständig eingekapselter Wandler verhindern die Gefahr einer Entzündung. Diese Sonde verfügt über eine druckfeste Abdeckung und ein vollständig eingekapseltes Kabel.
- Für Flüssigbeschichtungen, Harzanwendungen und Emulsionen bietet unser selbstreinigender Russell Eco Filter® ein geschlossenes System, das das Entweichen von Lösungsmitteldämpfen verhindert und einen gleichmäßigen Durchfluss gewährleistet. Geeignet für Zone 1 intern und Zone 2 extern.
Da sich Beschichtungshersteller zunehmend auf automatisierte und leistungsstarke Produktionsprozesse umstellen, ist die ATEX-zertifizierte Sieb- und Filtrationstechnik https://www.russellfinex.com/de/separationsanlage/ eine bewährte Methode, um Bedienende zu schützen, die Einhaltung von Vorschriften zu gewährleisten und höchste Oberflächenqualität zu gewährleisten.
Mit über 90 Jahren Erfahrung bieten wir bewährte ATEX-zertifizierte Sieb- und Filtrationsanlagen für Beschichtungsanwendungen in Großbritannien, Neuseeland, Australien und dem Nahen Osten.
Kontaktieren Sie uns oder rufen Sie uns unter +44 (0)207 442 5579 an, um mehr über unsere ATEX-konformen Lösungen für eine sicherere und effizientere Beschichtungsproduktion zu erfahren.
