Geräte von Russell Finex unterstützen Destillerien bei der Reduzierung ihre CO2-Bilanz
Wir werden uns immer mehr über den Einfluss von Verschmutzung und schwindenden natürlichen Ressourcen bewusst, und eine grünere Welt ist zu einem großen Fokus in vielen Unternehmen auf der ganzen Welt geworden. Im Jahr 2013 beschloss Russell Finex die Reduzierung seiner CO2-Bilanz und installierte so einen neuen Holzpelletkessel in seiner Anlage in Großbritannien.
2015 übernahm der globale Marktführer für Sieb- und Filtrierungsmaschinen Anstrengungen, um seine grünen Bemühungen auch in Destillerien zu implementieren. Immer mehr Destillerien nutzen die Feststoff-/Flüssigkeitsseparationsgeräte von Russell Finex als Alternative zu der Entwässerung von Treber bei der Destillierung von Alkohol wie Gin, Wodka und Whiskey. So unterstützen diese innovativen Geräte die Destillerien nicht nur bei der Einsparung von Zeit und Geld, sie reduzieren außerdem die CO2-Bilanz.
Die Verarbeitung von destillierter Maische
Für die industrielle Herstellung von Alkohol stehen zwei Hauptmethoden zur Verfügung. Bei der ersten Methode, die fraktionierte Destillation, wird Maischebrei in das Destillat gegeben, während bei der zweiten Methode Maischeflüssigkeit im Destillierungsprozess verwendet wird. Bei beiden Verfahren muss die Maische entweder vor oder nach der Destillation verarbeitet werden, um so viel Flüssigkeit wie möglich zu entfernen.
Bisher war diese Extrahierungsprozess zeit- und arbeitsaufwendig und kostspielig, und wurde entweder manuell oder mit einer mechanischen Gitterpresse oder High-Tech-Verdunstern durchgeführt. Inzwischen wird der Russell Liquid Solid Separator™ in dieser Industrie verwendet, um das Destillat schnell und effektiv zu entwässern.
Separation von Treber und Flüssigkeit
Bei der Herstellung von Spirituosen werden Treber in den meisten amerikanischen Destillerien während der Fermentierung in der Flüssigkeit belassen. Die Installation dieser einzigartigen Separationstechnologie von Fest- und Flüssigstoffen ermöglicht optimierte Produktion in den Destillerien, indem mehr Flüssigkeit in den Fermentierer gegeben wird, wodurch wiederum bei jeder Fermentierung mehr Alkohol entsteht. Außerdem wird der Flüssigabfall reduziert, wodurch Festabfall ein geringeres Gewicht besitzt und so Abfallkosten reduziert werden. Der ausgelassene Treber kann dann an lokale Farmer abgegeben werden, die diesen zur Fütterung ihrer Tiere und zum Kompostieren verwenden.
Eine der größten Auswirkungen des Russell Liquid Solid Separator™ ist im Bereich der Destillierung selbst zu finden, denn hier kann die Produktionszeit reduziert werden. Die Maschinen können Durchsatzraten von bis zu 100 US gal/min (400 l/min) bieten und gewährleisten so eine gesteigerte tägliche Produktion. Die Maschine benötigt bei der Inbetriebnahme und beim tatsächlichen Betrieb nur wenig oder gar keine Arbeitsleistung. Mit dem Russell Liquid Solid Separator™ wird die Betriebszeit halbiert, wodurch höhere Erträge und ein energieeffizienterer Betrieb ermöglicht werden. Mit einer sehr geringen Standfläche und einem einfachen Design werden Maische oder Treber innerhalb von Minuten verarbeitet, wodurch 70 % bis 80 % der Maischflüssigkeit aus den Feststoffen entfernt wird.
Rückgewinnung und Wiederverwertung von Treber
Mit dieser Zentrifugal-Siebmaschine können Materialien wiederverwendet werden. Während der Entwässerung können einige Feststoffe wieder in den Destillierungszyklus eingeführt werden. Die Wiederverwendung von Treber reduziert die Verwendung von natürlichen Ressourcen und spart außerdem Zeit.
"Das wird die Industrie grundlegend ändern. Ein hocheffektiver Separator für Treber. Das braucht einfach jede Destillerie, die ihren Profit verbessern will."
Mit steigendem Erfolg der Unternehmen, die diese Separationslösung bereits nutzen, wenden sich Destillerien aus der ganzen Welt an Russell Finex, damit auch sie ihre Separationsverfahren verbessern können. Mit Vorteilen wie der Reduzierung der CO2-Bilanz, gesteigerter Effizienz und Produktivität, und schneller Installierung können Destillerien diese Maschine einfach und ohne Probleme in ihre Produktionsprozesse integrieren. Zusammen mit einem einfachen Betrieb und niedrigen Betriebskosten gewährleistet dieses System, dass Destillerien ein schnelles Return on Investment erhalten und dabei einen umweltfreundlichen und ökologischen Produktionsprozess nutzen können.
Je mehr wir uns darüber bewusst werden, dass CO2-Bilanzen reduziert werden müssen, desto mehr werden Lösungen wie diese ihren Teil zum Erfolg eines Unternehmens beitragen. Die innovative Ausrüstung für die Feststoff-/Flüssigkeitsseparation von Russell Finex besitzt das Potential, die traditionellen Verfahren in Destillerien zu verändern.
