Kundenspezifische Vibrationssiebmaschine erhöht die Produktivität und Produktqualität für einen pharmazeutischen Füllstoffhersteller
In hochregulierten Umgebungen wie der pharmazeutischen Industrie wird durch die Integration von industriellen Siebanlagen in den Herstellungsprozess von pharmazeutischen Zubereitungen sichergestellt, dass die Produktqualität aufrechterhalten und die strengen FDA-Hygienestandards eingehalten werden. Ein Hersteller produziert einen pharmazeutischen Füllstoff, der als Sauerstofftherapeutikum bekannt ist. Das neu entwickelte Pulverprodukt, das manchmal als Blutersatz bezeichnet wird, wird verwendet, um den Sauerstoffgehalt im Blut zu verbessern und wird zu einer Reihe von pharmazeutischen Rezepturen für Medikamente, Cremes und Salben hinzugefügt.
Ein wichtiger Schritt in der Fertigung ist es, das Sauerstofftherapeutikum-Produkt in verschiedene Partikelgrößen zu trennen. Es ist entscheidend, dass die Separation exakt und wiederholbar ist, um die genauen Spezifikationen jedes Endkunden zu erfüllen. Durch die enge Zusammenarbeit mit Russell Finex und nach umfangreichen Maschinentests wurde dem Kunden ein Finex Separator™ geliefert, um das pharmazeutische Pulver in vier verschiedene Partikelgrößenfraktionen zu trennen.
Der Finex Separator™ ist eine Hochleistungs-Rundsiebmaschine, die eine erhöhte Kapazität, eine verbesserte Produktqualität und eine leichte Reinigung zwischen Produktchargen bietet. Die Siebmaschine kann mit bis zu 4 Siebdecks montiert werden, so dass Pulver in einem Durchgang in 5 verschiedene Fraktionen separiert und klassiert werden können. Der Finex Separator™ bietet messbare Vorteile gegenüber herkömmlichen gefederten Siebmaschinen, wie beispielsweise genaue Partikelgrößenseparation und erhöhte Trennleistung.
Nach der Rezeptur wird das pharmazeutische Füllstoffpulver durch ein Vakuumfördersystem zum Finex Separator übertragen. Um spezifische Anforderungen zu erfüllen, wurden an dieser vibrierenden Rundsiebmaschine mehrere Modifikationen vorgenommen. Die 30-Zoll-Durchmesser-Einheit wurde mit drei modifizierten Decks (anstatt der typischen Zwischendecks) geliefert, um präzise Mehrschnitttrennungen von 300 Mikron, 100 Mikron und 50 Mikron in einem einzigen Durchgang zu liefern.
Weil sich das pharmazeutische Pulver aufgrund seiner sehr geringen Schüttdichte schon nach kurzer Zeit zum Auslass bewegte, wurden zwei Russell Gated Outlets an den unteren zwei Siebdecks angebracht, um das Produkt so lange wie möglich auf dem Siebgewebe zu halten. Das Russell Gated Outlet® verfügt über einen pneumatisch gesteuerten Auslass, der den Pulverfluss von den Siebmaschinenausgängen für Überkorn verschließt, um sicherzustellen, dass das Produkt effizient gesiebt wird. Der wiederverschließbare Überkornaustrag eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen es sehr wenig Überkorn gibt oder wenn das Produkt die Tendenz hat, zu schnell auszufließen, was zu einem Verlust des guten Produkts führt.
Um Produktlecks und -staub zu reduzieren, wurden die Siebmachinenausgänge mit BFM-passenden flexiblen Anschlussverbindungen ausgestattet. Die pharmazeutischen Anschlussverbindungen beseitigten den Verlust guten Produkts, indem sie das abgetrennte Produkt direkt in Schüttgutfässer fließen lassen und eine Kontamination des Produkts und der Betriebsumgebung verhindern.
Russell Finex ist seit über 80 Jahren weltweit führend in der Separationstechnik und verfügt über ein etabliertes Know-how bei der Lösung von schwierigen Siebungs- und Trennproblemen für Kunden rund um den Globus. Kontaktieren Sie Russell Finex noch heute für eine individuelle Sieblösung, die für Ihre einzigartige Anwendung entwickelt wird.
