Un fabricante turco reduce el tiempo de tamizado del polvo para fabricación aditiva en más del 94%
En la fabricación aditiva (AM), el tamaño de las partículas de polvo puede marcar una gran diferencia, por lo que el tamizado antes y después de su uso es fundamental para mantener la calidad de la impresión.
Antes de cada impresión, el tamizado de los polvos metálicos para AM elimina los contaminantes, las partículas de tamaño excesivo y los aglomerados que pueden interrumpir el flujo del polvo y comprometer la calidad de la impresión. Esto permite que la tecnología de impresión genere capas de manera más consistente.
Después de su uso, el tamizado es igualmente importante. El ciclo de impresión puede introducir en el lecho de polvo partículas parcialmente sinterizadas, salpicaduras (gotitas fundidas) y material degradado. Si no se eliminan, estos elementos pueden afectar negativamente a futuras impresiones al alterar el comportamiento térmico, las características de flujo y la integridad general de la pieza.
Para empresas como Giafab, mantener la calidad del polvo es clave para cumplir con los altos estándares que esperan sus clientes. Con sede en Ankara, Turquía, Giafab ofrece una gama de servicios de fabricación, mecanizado e ingeniería a clientes en Turquía y los países vecinos.
Durante los últimos tres años, Giafab ha invertido en manufactura aditiva (AM) y ofrece una variedad de tecnologías de AM, incluyendo el sinterizado selectivo por láser y la fusión por lecho de polvo con láser para fabricar piezas de precisión en polímeros y metales. Para la impresión 3D de metales, Giafab utiliza la aleación de níquel-cromo Inconel 718.
El reto del tamizado y la recuperación de polvos metálicos para la fabricación aditiva
Sin una solución automatizada de circuito cerrado como nuestra estación de tamizado Russell AMPro® Sieve Station Connect, las empresas deben recurrir a procesos manuales de recuperación y tamizado que requieren mucho tiempo, son laboriosos y difíciles de escalar.
Además, la manipulación manual de los polvos aumenta el riesgo de contaminación, la inconsistencia en el tamaño de las partículas y la eliminación ineficiente del polvo metálico que no cumple con las especificaciones. Esto puede afectar directamente la calidad de la impresión y puede dar lugar a la eliminación innecesaria de material reutilizable, lo que aumenta significativamente los costos.
Para Giafab, su método original de tamizado de polvo metálico requería mucho tiempo; el procesamiento de un lote de 100 kilogramos tomaba más de cuatro horas. Esto limitaba la productividad de su equipo de fabricación aditiva.
Dado que la empresa planeaba ampliar la producción mediante la inversión en una nueva impresora 3D, Giafab necesitaba una solución de tamizado compatible que también pudiera soportar un mayor volumen de producción.
La solución: sistemas de manejo de polvos para la fabricación aditiva
El nuevo proveedor de impresoras de Giafab recomendó nuestra estación de tamizado Russell AMPro® Sieve Station Connect debido a nuestra reputación en la recuperación de polvos para AM. Desde la instalación de nuestro sistema automatizado de recuperación de polvos, Giafab ha reducido su tiempo de tamizado. El tamizado de un lote de 100 kilogramos de polvo de Inconel 718 ahora toma solo 15 minutos, en comparación con las cuatro horas que tomaba anteriormente. Al automatizar la recuperación de polvo, el sistema ha permitido a su equipo de AM aumentar significativamente la productividad y dar cabida a mayores volúmenes de producción.
Lo que dicen nuestros clientes
El equipo de Russell Finex nos ha brindado un gran apoyo, especialmente en lo que respecta a la logística y la instalación. Cuando tenemos alguna duda, nos comunicamos directamente con el ingeniero de ventas y él siempre responde a nuestras preguntas. Ha sido una buena experiencia trabajar con Russell Finex y la máquina es extremadamente fácil de usar. La interfaz es más rápida e intuitiva que la de otros sistemas de tamizado; sin duda, la recomendaría.
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Acerca de Russell Finex
Fundada en 1934, Russell Finex es un proveedor global especializado en equipos de tamizado y filtración. Con sede central en el Reino Unido y filiales en Bélgica, Estados Unidos, India, Brasil y China, la empresa abastece a más de 140 países.
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Preguntas frecuentes:
¿Por qué es necesario tamizar los polvos utilizados en la fabricación aditiva?
El tamizado ayuda a mantener una distribución controlada del tamaño de las partículas, eliminando aglomerados, partículas de tamaño excesivo y contaminantes que podrían afectar negativamente al rendimiento de la impresión.
¿Qué tipos de polvos requieren cribado en la fabricación aditiva?
Hay una amplia variedad de materiales que se benefician del tamizado, entre ellos los polvos metálicos (como el titanio, el acero inoxidable y las aleaciones de aluminio) y los polvos poliméricos (como el nailon y la poliamida).
¿Se pueden reutilizar los polvos para la fabricación aditiva después de tamizarlos?
Sí, muchos polvos se pueden reciclar después de la impresión, siempre y cuando se tamicen adecuadamente para eliminar los contaminantes y mantener el rango correcto de tamaño de partículas. Esto ayuda a reducir los costos de material y, al mismo tiempo, garantiza una calidad constante a lo largo de múltiples ciclos de impresión.
¿Es posible probar los equipos de tamizado con polvos de AM antes de comprarlos?
Sí, ofrecemos servicios de pruebas en los que puede evaluar el rendimiento utilizando sus propios polvos. Las pruebas se pueden realizar tanto en instalaciones específicas como en su propio entorno de producción.