Inicio Estudios de casos Separación del polvo de celulosa

Un fabricante mundial de celulosa mejora su productividad en un 30%.

Un fabricante líder con sede en Corea del Sur produce una gama de materiales a base de celulosa con diferentes aplicaciones. La empresa suministra éteres de celulosa para su uso como espesantes y emulsionantes en productos alimenticios, así como recubrimientos para comprimidos y cápsulas vegetales para clientes farmacéuticos. Los productos del fabricante están certificados por múltiples organismos internacionales, entre ellos la FDA, la EDQM y la OMS.

La producción de materiales a base de celulosa comienza mezclando los productos y utilizando una máquina tamizadora vibratoria para eliminar los materiales extraños. A continuación, los productos se clasifican para garantizar que las partículas cumplen las especificaciones requeridas antes de pasar a la fase de envasado.

La capacidad de procesamiento del fabricante estaba limitada por la máquina tamizadora que utilizaba para separar los productos de celulosa. Un reto particular para la empresa era la manipulación de polvos de baja densidad aparente. Estas limitaciones daban lugar a una menor productividad y reducían la eficiencia general de la planta.

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Tras recibir asesoramiento in situ por parte de un ingeniero comercial de Russell Finex, la empresa adquirió el Finex Separator™. El separador vibratorio de Russell Finex proporciona una clasificación rápida y precisa de los polvos. También admite múltiples tamices, lo que permite a los fabricantes clasificar hasta cinco fracciones de diferentes tamaños.

Para sus productos de celulosa, el fabricante eligió tres cribas de malla de 100, 80 y 60 micras para clasificar los polvos tanto de sus productos farmacéuticos como alimenticios.

Desde la instalación del separador vibratorio de celulosa, la productividad de la clasificación ha aumentado aproximadamente entre un 20 % y un 30 % para los grados de menor productividad. La empresa también ha experimentado mejoras significativas en su eficiencia productiva general.

El proceso de la empresa también se ha beneficiado de la integración del Russell Gated Outlet™, que ha proporcionado un control flexible y eficiente del producto en el proceso de cribado. Esta mejora del tamiz consiste en una compuerta controlada neumáticamente situada dentro de la salida de la plataforma del tamiz. Cuando se infla, se convierte en una barrera; cuando se desinfla, permite expulsar la contaminación.

Acerca de Russell Finex

Somos el único fabricante del mundo que fabrica sus propios equipos de cribado y filtración, además de sistemas ultrasónicos de desobstrucción de mallas. Lo hacemos para prácticamente todas las industrias del mundo y, con más de 90 años de experiencia, hemos ayudado a la industria de procesos con un impacto medible.

Colaboramos con los clientes para ayudarles a mejorar sus líneas de producción. Combinando equipos de alta calidad, una profunda experiencia y la capacidad de personalizar soluciones, ofrecemos resultados al tiempo que actuamos de forma responsable y ética tanto con nuestros clientes como con el medio ambiente.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para saber cómo puede beneficiarse de nuestras soluciones de tamizado.

Lo que dicen nuestros clientes

«Con el filtro Russell Finex, no tenemos partículas contaminantes en el recubrimiento, lo que ha mejorado la calidad de nuestros productos. El atasco del filtro ya no es un problema y tenemos que detener la línea de producción con menos frecuencia».

Líder de ingeniería de un fabricante de celulosa
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