En la producción de dulces, los residuos que se acumulan en los equipos durante el procesamiento suelen rasparse y desecharse como desperdicio. Sin embargo, en muchas aplicaciones, estos desperdicios contienen productos valiosos que pueden recuperarse y reincorporarse al proceso. Con el aumento de los costos de los ingredientes y las estrictas normas sobre desperdicio de alimentos, cada tonelada de producto recuperada contribuye a los objetivos de rentabilidad y sostenibilidad. Al utilizar el equipo de separación adecuado, los fabricantes pueden minimizar la pérdida de producto, proteger sus márgenes y optimizar sus operaciones. Este blog explora por qué los productos de confitería pegajosos son difíciles de manejar, cuánto cuestan realmente estas pérdidas y cómo el equipo adecuado puede convertir los desechos en producto utilizable.
¿Por qué es tan difícil manejar los residuos de dulces pegajosos?
Los residuos pegajosos de la industria de la confitería suelen ser difíciles de procesar debido a su viscosidad y adherencia. Las líneas de producción de barras, dulces rellenos, recubrimientos y productos a base de caramelo pueden obstruir los equipos de filtración estándar y obstaculizar el flujo fluido del producto. Por lo tanto, los operadores se ven obligados a detener la producción para realizar la limpieza, lo que resulta en un mayor tiempo de inactividad y en el desecho de los productos defectuosos. En la práctica, esto significa que el producto a menudo se pierde durante los cambios de línea, la limpieza de los equipos y las transiciones entre lotes. En lugar de recuperarse, con frecuencia se desecha, lo que aumenta los costos de materia prima y las tarifas de eliminación de residuos.
Un estudio destaca que el reprocesamiento de los residuos de confitería también es necesario cuando una fabricación inadecuada genera productos fuera de especificación o dañados, junto con sobras utilizables. Por lo tanto, capturar estos materiales del flujo de residuos y reintroducirlos en la línea de producción debería considerarse una práctica estándar en el procesamiento de confitería.
Dónde se producen las pérdidas de producto en la fabricación de dulces
El producto pegajoso se pierde en varios puntos durante la producción:
– Durante la filtración del caramelo líquido, los jarabes y los recubrimientos, donde el material viscoso obstruye la malla
– Al separar el caramelo de los ingredientes como las obleas, las nueces y los trozos de galleta
– En las etapas de rechazo, donde se retiran dulces enteros por masa pegajosa, ruptura del centro o forma defectuosa
– Durante la limpieza y el cambio de línea, cuando los residuos se eliminan con agua y se desechan
Es importante identificar dónde ocurren las pérdidas porque cada uno de estos puntos representa una oportunidad para recuperar el producto en lugar de desecharlo.
Convertir el costo de los desechos en recuperación de producto
La oportunidad clave consiste en tratar los desechos pegajosos como un flujo recuperable en lugar de como un flujo para desecho. En la producción de confitería, esto a menudo implica separar productos líquidos, como el caramelo, de sólidos como las obleas, las nueces u otras inclusiones.
Cuando se maneja correctamente, el material recuperado puede reintroducirse en el proceso de producción como producto recuperado, lo que ayuda a los fabricantes a reducir los desechos y mejorar el rendimiento. Esto es especialmente valioso en entornos de gran volumen, donde incluso las pérdidas pequeñas se acumulan rápidamente.
Por ejemplo, Mars reportó 73 040 toneladas de desperdicio de alimentos en 2019, lo que equivale al 2,5 % de los alimentos que manejó. Mars señala que el costo asociado a los ingredientes perdidos no es la única fuente de pérdida. La mayor parte de este desperdicio proviene de la maquinaria y las transiciones de procesamiento, los cambios de línea y los productos no vendibles, las mismas pérdidas en las líneas de producción de productos pegajosos descritas en las secciones anteriores. La ventaja es que la recuperación de los productos perdidos se amortiza rápidamente.
La fábrica de chocolate de Mars Wrigley en Ontario, Canadá, tenía dificultades para cumplir sus metas internas de eficiencia debido a los altos niveles de desperdicio en la producción. Tras resolver algunos problemas de equipo, la planta logró reducir los desperdicios de productos recubiertos en más de la mitad en un solo año y ahorró más de 130 000 dólares canadienses.
Elegir el equipo de separación adecuado para confitería pegajosa
La configuración adecuada depende de su producto y de su sistema de producción actual. Los factores principales incluyen la viscosidad y la temperatura del líquido, el tamaño y el tipo de las piezas sólidas, la productividad requerida y los estándares de higiene, así como la cantidad de limpieza manual que requiere su proceso actual.
Hay dos máquinas adecuadas para este tipo de trabajo. Nuestro Russell Eco Filter® es un filtro de líquidos autolimpiante, ideal para aplicaciones en las que se maneja un líquido viscoso, como caramelo, jarabe o un recubrimiento, y se necesita eliminar la contaminación fina o las piezas de tamaño excesivo mientras la producción sigue en marcha. Nuestro Finex Separator™ es un separador vibratorio que puede separar el caramelo o el jarabe de piezas sólidas como obleas, nueces y galletas, o clasificar una corriente mixta en fracciones utilizables. Algunas aplicaciones requieren ambos equipos, mientras que otras pueden utilizar la unidad que mejor se adapte a sus necesidades de recuperación de producto.
Puede probar su producto en nuestras máquinas en uno de nuestros centros de experiencia, donde nuestros ingenieros procesan sus muestras y confirman el caudal, la recuperación y el rendimiento de las mallas antes de que se comprometa a realizar una compra.
Aplicaciones de confitería que se benefician de la recuperación de producto
Este tipo de recuperación es particularmente relevante en:
- Productos a base de caramelo
- Barras rellenas y dulces en capas
- Dulces recubiertos de chocolate
- Jarabes y pastas
Cualquier proceso que implique materiales pegajosos, viscosos o ricos en azúcar puede beneficiarse de nuestro sistema, ya que mantiene el flujo del producto y separa el material aprovechable de manera eficiente.
¿Cómo se beneficia una empresa de la recuperación de producto?
La recuperación de desechos pegajosos de la industria de la confitería no es solo una mejora técnica; también ofrece beneficios comerciales medibles. Los fabricantes pueden:
- Minimizar la pérdida de materia prima
- Reducir los costos de eliminación de desechos
- Mejorar el rendimiento general
- Reducir el tiempo de inactividad relacionado con la limpieza y las obstrucciones
- Alcanzar objetivos de sostenibilidad
- Proteger los márgenes de ganancia al mantener el producto aprovechable en circulación
Resultados comprobados en el procesamiento de ingredientes de confitería
Los fabricantes de la industria de la confitería y el chocolate ya han transformado la pérdida de productos pegajosos en una recuperación cuantificable gracias a nuestro equipo. Algunos ejemplos:
- Mondelēz recuperó el caramelo perdido para reutilizarlo utilizando nuestro filtro autolimpiante Russell Eco Filter, lo que redujo la pérdida de producto en un 20 %
- Gertrude Hawk Chocolates filtró sus coberturas de chocolate con cuatro unidades de nuestros filtros autolimpiables Russell Eco Filters®, lo que redujo la intervención manual y el tiempo de inactividad
- Un fabricante líder de brownies clasificó los trozos de brownie de chocolate recuperados en fracciones reutilizables utilizando nuestro separador Finex Separator™, recuperando 160 kg/h de producto mientras la producción seguía en marcha
- Godiva protegió la calidad de su chocolate líquido utilizando nuestros filtros Russell Eco Filters® como punto de control, eliminando la contaminación durante la producción
Consulte con un experto sobre la recuperación de residuos en la industria de la confitería
Contáctenos en enquiriesrfl@russellfinex.com o llame al +44 (0) 20 8818 2000 para saber cómo nuestro equipo puede ayudarle a recuperar producto aprovechable y reducir los residuos en su producción de confitería.
Productos recomendados
Self-Cleaning Russell Eco Filter®
Finex Separator™
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Preguntas frecuentes:
¿Se pueden recuperar y reutilizar los residuos de caramelo?
Sí, el caramelo que acumula migajas de wafer o impurezas finas durante la producción puede filtrarse y volver a incorporarse al proceso de producción, en lugar de desecharse.
¿En qué etapa de la producción de dulces se pierde el producto?
El producto se pierde con mayor frecuencia durante la filtración, al separar el caramelo de otros sólidos, en las etapas de rechazo y de productos fuera de especificación, y durante la limpieza y los cambios de producción de los equipos.
¿Cómo se separa el caramelo de las obleas, las nueces y los pedazos de galleta?
Un separador vibratorio, como el Finex Separator™, criba la corriente mixta de manera que el caramelo líquido pase a través de él mientras que las piezas sólidas quedan retenidas, lo que permite recuperar el producto a un ritmo de 160 kg/h sin interrumpir el proceso de producción.
¿Se pueden volver a procesar los dulces rechazados y que no cumplen con las especificaciones?
Sí, es posible recuperar material aprovechable de lotes de productos rechazados o que no cumplen con las especificaciones mediante el uso de nuestros filtros autolimpiables y separadores vibratorios. El producto recuperado puede reintroducirse en el proceso en lugar de ser enviado a desechos.
¿Vale la pena invertir en la recuperación de residuos de la industria de la confitería?
Sí, es muy recomendable invertir en equipos de recuperación de productos, ya que ayudan a los fabricantes a reducir la pérdida de producto y a mejorar el rendimiento. En la producción a gran escala, la inversión se recupera aún más rápido. Mars Wrigley logró reducir sus desperdicios de chocolate en más de la mitad en un solo año y ahorró más de 130 000 dólares canadienses.
¿Qué equipo se utiliza para recuperar los residuos pegajosos de la industria de la confitería?
Nuestro filtro autolimpiante Russell Eco Filter® procesa líquidos viscosos como el caramelo y los recubrimientos, mientras que nuestro Finex Separator™ separa o clasifica líquidos de piezas sólidas como obleas y nueces.
¿Se puede recuperar el producto sin detener la línea de producción?
Sí, nuestro filtro autolimpiante Russell Eco Filter® elimina la contaminación de manera continua, mientras que nuestro separador Finex Separator™ separa los líquidos de los sólidos en línea, por lo que el producto se recupera sin necesidad de detener el equipo para limpiarlo.