Ejemplos de filtración en la industria alimentaria para eliminar problemas comunes en el procesamiento de alimentos
Cuando se manipulan productos en la industria de la alimentación y las bebidas, hay que asegurarse de que se preserva la calidad del producto suele ser la máxima prioridad tanto para los fabricantes como para las empresas. Tanto si se trata de eliminar el exceso de tamaño como si se aglomera, la filtración industrial es posiblemente una de las partes más importantes del proceso de producción, desde la materia prima hasta el producto consumible.
¿Qué tipos de filtracion en la industria alimentaria existen?
Al igual que hay muchos tipos diferentes de productos alimenticios y bebidas, también hay muchos tipos de métodos de filtración cuando se trata de salvaguardar de manera constante y fiable la calidad del producto en la industria de alimentacion y bebidas. Los procesos de filtración como la filtración de cartucho - ya sea utilizando materiales no tejidos, tejidos o de malla - es un método de filtración que depende de la gravedad o la presión para permitir el paso del material líquido o sólido (como la sal o la arena). Estos elementos filtrantes, o "micro-pantallas" son una de las partes más importantes de su filtro, y pueden utilizarse para proteger los filtros de membrana más adelante en una línea de proceso, eliminando las partículas de gran tamaño. Existen otras tecnologías, como la filtración por membrana, a menor escala, que pueden filtrar productos hasta un nivel submicrónico, y a menudo son más adecuadas para la filtración del agua.
Los beneficios y desafíos de la filtración de alimentos y bebidas
La filtración sirve en gran medida como un proceso en la fabricación industrial que minimiza la contaminación de un producto al eliminar las impurezas y protege el sabor y la calidad del alimento o la bebida. La necesidad de proporcionar a los clientes productos seguros y consumibles es increíblemente importante para la industria de alimentos y bebidas, y la filtración industrial es la más adecuada para cumplir con este desafío.
Con el mercado de la filtración industrial que alcanzará un valor de 35.000 millones de dólares en 2023, debido a factores como la expansión de la urbanización, la industria de los alimentos y las bebidas también se está expandiendo rápidamente para satisfacer la demanda. Debido a esto, se están desarrollando tendencias que afectan no sólo a los alimentos que comemos, sino también a cómo se producen. Una de esas tendencias es el notable aumento de la demanda de alimentos procesados y semiprocesados, lo que supone un incremento de la demanda de procesos industriales como la filtración, considerados esenciales no sólo para prevenir la contaminación sino también para proteger la calidad de los productos.
Otra tendencia creciente, que sólo parece destinada a aumentar, es la necesidad de sostenibilidad de los procesos de fabricación industrial a escala mundial. Dado que más del 30% del consumo mundial de energía puede vincularse a las industrias manufactureras, con el aumento de los gases de efecto invernadero y la atención puesta en el cambio climático, existe una necesidad apremiante de que los fabricantes reduzcan al mínimo tanto su consumo de energía como la cantidad de desechos producidos durante sus procesos de producción.
Estos desafíos deben afrontarse para que la filtración industrial siga siendo eficiente. No sólo hay que tener en cuenta el tipo de aplicación, es decir, la viscosidad o el tamaño y la concentración de las partículas (si se trata de una aplicación más sólida), sino también el diseño de la máquina de filtración. Los procesos comunes y sencillos, como el uso de filtros de bolsa, son costosos y derrochadores desde el punto de vista ambiental, y la frecuente necesidad de reemplazar las bolsas obstaculiza los procesos de producción.
Debido a esta rápida expansión, ahora se está poniendo un mayor énfasis en la necesidad de que la maquinaria industrial cumpla con las estrictas normas establecidas por organizaciones como el HACCP, HAZOP y la FDA.
Optimización y aplicación de la filtración industrial
Estos desafíos muestran no sólo la importancia de la filtración industrial, sino la abrumadora necesidad de los fabricantes de incluir filtros dentro de sus líneas de procesamiento, o de optimizarlas, para asegurar que su negocio pueda continuar satisfaciendo un mercado que cambia rápidamente. Productos como el chocolate y el aceite son aplicaciones populares en la industria de la alimentación y las bebidas, que requieren que el resultado final sea de los más altos estándares de higiene y calidad, para que sean aptos para el consumo.
Productos como el chocolate y el aceite son aplicaciones muy conocidas en la industria de la alimentación y bebidas, que requieren que el resultado final sea cumpliendo los más altos estándares de higiene y calidad, para que sean aptos para el consumo.
El Self Cleaning Russell Eco Filter® está diseñado específicamente para adaptarse a estas tendencias y abordar cada uno de los retos a los que se enfrenta el mercado de la filtración industrial. El diseño innovador de los filtros autolimpiantes de Russell Finex significa que ya están construidos para adaptarse específicamente a las rigurosas regulaciones esperadas por varias organizaciones de salud y seguridad, con elementos filtrantes también disponibles en una variedad de aperturas diferentes dependiendo de sus requisitos específicos, eliminando por completo la necesidad de filtros de bolsa y reduciendo así los residuos medioambientales.
Sobre Russell Finex
Con 85 años de experiencia en la industria de la filtración y el tamizado, Russell Finex es el fabricante industrial ideal para proporcionar estos innovadores equipos, con el fin de adaptarse a cualquier aplicación en la industria alimentaria y de bebidas. Para saber más sobre cómo esta máquina es la solución ideal para todas sus necesidades de filtración, póngase en contacto con nosotros hoy mismo.
