Cumpliendo las necesidades en reciclado de polvo de la industria de fabricación aditiva

Richard Kay
Richard Kay
Business Development Manager

El galardonado Russell AMPro Sieve Station ofrece la solución final en manejo de polvo para asegurar la calidad de los polvos AM

Para garantizar la calidad de los productos finales impresos en 3D, los fabricantes deben asegurar la pureza y consistencia de los polvos usados en la producción. Sin importar la tecnología de fabricación de aditivos utilizada ya que la importancia de los avances de la industria sobre procesos ascendentes y descendentes en el manejo de polvo se están convirtiendo en un objetivo. Esto asegura que factores clave, como el desperdicio de producto, la seguridad del operario, y el acondicionamiento y trazabilidad del polvo sean claves.

Tanto como la clasificación de los materiales entrantes, una parte clave del proceso de manejo del polvo es el reciclado del polvo de impresión 3D una vez que el cuerpo está completo. Una vez que se han reciclado, los polvos de la industria de aditivos son mezclados y recalificados. Sin embargo, el mayor reto es cómo recuperar y reciclarlos de manera eficiente. Sin una solución efectiva para esta parte del proceso la industria no puede crecer. Debido a los cambios típicos que pueden ocurrir durante el proceso de construcción, este polvo no puede ser simplemente reutilizado: Las partículas deterioradas y de mayor tamaño escondidas podrían comprometer la calidad del siguiente cuerpo.

Recuperación de polvos aditivos usados Impresora 3DPor tanto se requiere un sistema de manejo de polvo para clasificar el producto utilizado así como recalificar los remanentes una vez que el cuerpo está completo. Hay un cierto número de procesos implícitos durante el proceso de recalificación. El primero y más importante es eliminar las partículas contaminantes del polvo de impresión 3D recuperado. Cuando se consideran los sectores donde la fabricación de aditivos se espera que se use ampliamente, como en los sectores médico, automovilístico y aeroespacial, la calidad y fiabilidad del producto final no puede estar comprometida. Además debido a la amplia gama de materiales utilizados en la fabricación de aditivos – todos con diferentes propiedades mecánicas – esto a veces lleva a procesos altamente ineficientes e intensivos que contribuyen a incrementar los costes asociados con la pérdida producto bueno o contaminación de los distintos materiales.

Como resultado de esta creciente necesidad, Russell Finex ha aplicado sus 83 años de experiencia en la fabricación de soluciones de tamizado y separación para desarrollar el galardonado Russell AMPro Sieve Station™ - el primer sistema de este tipo – para asegurar que se cumple una necesidad industrial clave: Garantizar que el proceso de manejo de polvo permitirá su trazabilidad y repetitividad bajo una mínima participación del operario.

Sistema de recuperación de polvo Russell AMPro Sieve StationComo con todos los nuevos productos desarrollados por Russell Finex, durante la concepción de este Nuevo sistema de manipulación del polvo fue importante resolver los requisitos clave de la industria. Habiendo trabajado dentro de la industria AM desde su comienzo, Russell Finex ha construido relaciones con socios clave en todas las áreas del sector, y la empresa se aseguró de utilizar este conocimiento sobre la industria cuando solucionaba estos requisitos, para asegurar que el Russell AMPro Sieve Station™ cumple las necesidades actuales y futuras de este mercado en expansión.

Una clave de este sistema pionero es cómo todas las funciones están incorporadas en una operación con “botón único”. Una interfaz con pantalla táctil – que es totalmente programable para múltiples ajustes –que permite un acondicionamiento automático de diferentes polvos y tamaños de partículas. Integrando el proceso de tamizado, un sistema de alimentación y gestión del flujo y un sistema de peso inteligente, el operario simplemente presiona un botón y puede centrarse en otras tareas como finalizar otros componentes o preparar la impresora para otro proceso. Con un diseño móvil y compacto, el sistema ha sido diseñado para ajustarse perfectamente a cualquier proceso de producción de aditivos, compatible con la trasferencia de polvo en recipientes o como parte de un sistema de recuperación de polvo en circuito cerrado.

La unidad tamiz en sí misma es el elemento más avanzado, proporcionando un cribado de polvo preciso y de gran capacidad, reduciendo los tiempos de procesado. Además de ser fácil de utilizar, Russell Finex ha aplicado su extensa experiencia suministrando equipos a las industrias farmacéuticas, para asegurar que todas las partes de contacto están libres de fisurasy terminadas al más alto estándar, para una limpieza más rápida y efectiva. Esto pindustria-aditivos-tamizado-polvo.jpgermite tiempos de cambio de 30 minutos y minimiza el riesgo de contaminación cruzada.

Esta versátil unidad es completamente modular para cubrir las necesidades de los usuarios en cualquier nivel de la industria AM, tanto para producciones iniciales como a gran escala. Teniendo la seguridad y la prevención de contaminación en mente, el Russell AMPro Sieve Station™ no solo minimiza la exposición del operario al polvo, este sistema cumple con ATEX y ETL. La unidad también puede ser purgada con gas inerte, preservando polvos metálicos como aluminio o titanio y otros que son susceptibles a la oxidación y exposición a la humedad, asegurando la pureza de los polvos metálicos acondicionados para el siguiente cuerpo.

Otro requisito clave para esta industria global en expansión fue la garantía de una red de soporte técnico postventa mundial. Establecido en 1934, Russell Finex crea máquinas para un mercado internacional y suministra a alrededor de 140 países. Con una oficina central en el Reino Unido y filiales en Bélgica, Estados Unidos, India y China, la empresa tiene verdadera presencia global, permitiendo un acercamiento comprensivo del servicio al cliente y al soporte postventa. Puesto que la producción y los fabricantes de aditivos continúan desarrollándose y expandiéndose por todo el globo, Russell Finex tiene la infraestructura para apoyar a la industria en cualquier parte del mundo.

Finalmente, el Russell AMPro Sieve Station™ apoya la evolución de la industria AM garantizando la calidad de los polvos a cualquier escala, en cualquier nivel del proceso de producción. Es vital que se salvaguarde la calidad de los polvos, con un sistema que minimice el riesgo de participación del operario y que tenga la capacidad de soportar una producción a gran escala.

Contacte con Russell Finex hoy para descubrir cómo el Russell AMPro Sieve Station™ puede optimizar su proceso de producción 3D, o encuentre más información aquí.

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