Elimine la posibilidad de explosiones y aumente la seguridad en la producción de recubrimientos
En la industria de los recubrimientos, ya sea en la fabricación de recubrimientos en polvo, pinturas líquidas, emulsiones o resinas, los polvos combustibles y los vapores de disolventes presentan un riesgo significativo de explosión. Para los fabricantes del Reino Unido, la gestión de estos riesgos comienza con el cumplimiento de la norma ATEX 2014/34/UE, que establece requisitos estrictos para los equipos utilizados en atmósferas explosivas.
Por qué es importante el cumplimiento de la normativa ATEX
La normativa ATEX define los estándares de los equipos para áreas peligrosas clasificadas en las zonas 20, 21 y 22 para el polvo, y 0, 1 y 2 para los vapores. Las operaciones de recubrimiento suelen entrar dentro de estas zonas debido al uso de partículas de polvo fino, líquidos a base de disolventes y vapores volátiles durante la producción.
Esto incluye áreas de fabricación comunes como:
- Mezcla de polvos y manipulación de pigmentos
- Operaciones de recuperación y reciclaje de polvos
- Sistemas de mezcla y filtración de solventes
En estos entornos, las descargas electrostáticas, la fricción mecánica y las superficies calientes, entre otras, pueden convertirse fácilmente en fuentes de ignición. El uso de equipos con certificación ATEX minimiza estos riesgos, protege a los operadores y cumple con las obligaciones reglamentarias.
Tamizado y filtración con certificación ATEX para recubrimientos en el Reino Unido
- Para recubrimientos en polvo, nuestros tamices vibratorios y separadores incorporan componentes totalmente conectados a tierra, motores EX, como carcasas ignífugas y estancas al polvo, que ayudan a contener las partículas finas y evitan la acumulación de electricidad estática. Adecuados para la zona 0, 20 en el interior del tamiz y 21, 22, 1 y 2 en el exterior.
- Nuestra sonda vibrasónica es adecuada para su uso en la zona 0 y la zona 20. Un cable y un transductor totalmente cerrados para evitar el riesgo de ignición. Esta sonda incluye una cubierta ignífuga y un cable totalmente cerrado.
- Para recubrimientos líquidos, aplicaciones de resina y emulsiones, nuestro filtro autolimpiante Russell Eco Filter® proporciona un sistema sellado que evita el escape de vapores de disolventes y mantiene un flujo constante. Adecuado para la zona 1 interna y la zona 2 externa.
A medida que los fabricantes de recubrimientos se adaptan a procesos de producción más automatizados y de alto rendimiento, el filtro https://www.russellfinex.com/es-mx/equipos-de-separacion/ con certificación ATEX es una forma probada de proteger a los operadores, garantizar el cumplimiento normativo y mantener la máxima calidad de acabado.
Con más de 90 años de experiencia, ofrecemos equipos de tamizado y filtración con certificación ATEX de confianza para aplicaciones de recubrimientos en el Reino Unido, Nueva Zelanda, Australia y Oriente Medio.
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