NedZink réduit ses temps d’arrêt de 15 % et fonctionne jusqu’à 50 heures avec le Self-Cleaning Russell Eco Filter®
NedZink est l’un des quatre principaux producteurs mondiaux de zinc. Il fabrique du zinc-titane laminé pour les toitures, les gouttières, les revêtements de façade et les systèmes d’évacuation des eaux pluviales. NedZink utilise un traitement chimique unique pour ajouter une couche colorée au zinc qui fournit un revêtement protecteur. Sans revêtement, le zinc se décolore et marque mêmeen cas d’abrasions mineures comme les empreintes digitales.
Le processus de fabrication du zinc-titane laminé commence par la création de bobines et de tôles feuilles. Les tôles de zinc sont dégraissées avant que le produit de nettoyage ne soit rincé. L’étape suivante consiste à activer le zinc afin de le préparer pour la phosphatation et la passivation. Après rinçage et séchage, NedZink applique le revêtement protecteur final sur les produits. La solution de revêtement est appliquée sur les tôles de zinc à l’aide de rouleaux de revêtement, et l’excès de solution est collecté et recyclé.
La solution excédentaire a accumulé de petites particules de contamination pendant le processus de recirculation, qui ont ensuite été transférées aux produits en zinc pendant le processus de revêtement. La contamination a endommagé la finition de la surface et les produits ont échoué au contrôle qualité. NedZink a utilisé un filtre simple pour enlever les contaminants de la solution de revêtement. Cependant, de minuscules particules se sont tout de même retrouvées dans le revêtement, car l’ouverture de la toile était d’un à deux millimètres. De plus, le filtre était fréquemment obstrué par des contaminants.
Après un essai machine, le fabricant a acheté le Self-Cleaning Russell Eco Filter®. Grâce à l’installation de ce filtre industriel pour revêtements protecteurs, NedZink a réduit ses temps d’arrêt de production de 15 %. Le fabricant peut désormais produire en continu pendant 50 heures, car il ne subit plus de colmatage du microcrépine ou de contamination affectant la qualité des produits en zinc. Auparavant, NedZink devait arrêter sa chaîne de production toutes les 8 à 10 heures pour éliminer les blocages et la contamination du filtre.
À propos de Russell Finex
Nous sommes le seul fabricant au monde à produire nos propres équipements de tamisage et de filtration ainsi que des systèmes de décolmatage par ultrasons des toiles. Nous fournissons nos produits à pratiquement toutes les industries à travers le monde et forts de plus de 90 ans d’expérience, nous avons aidé les industries de transformation à obtenir des résultats mesurables.
Nous travaillons avec nos clients pour les aider à améliorer leurs lignes de production. En combinant des équipements de haute qualité, une expertise approfondie et la capacité de personnaliser nos solutions, nous obtenons des résultats tout en agissant de manière responsable et éthique envers nos clients et l’environnement.
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L’avis de nos clients
Grâce au filtre Russell Finex, notre revêtement ne contient plus aucune particule contaminante, ce qui a augmenté la qualité de nos produits. Le filtre est moins souvent obstrué et nous devons moins souvent arrêter la chaîne de production.
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