Home Etudes de cas Russell Finex aide fabricant allemand à mettre en place un processus d’impression 3D plus sûr et rationalisé

Russell Finex aide fabricant allemand à mettre en place un processus d'impression 3D plus sûr et rationalisé

Fabricant de moules pour blocs de béton utilise la Russell AMPro® Sieve Station pour impression 3D plus propre

Depuis 1991, Kobra Group produit des moules en acier de haute qualité pour l'industrie des blocs de béton. Basé à Lengenfeld, en Allemagne, Kobra Group est un partenaire technique et un fournisseur des fabricants de blocs de béton du monde entier. Avec 86 brevets dans 140 pays, ses moules à la pointe de la technologie se distinguent par une technologie innovante, un fraisage dimensionnellement précis et une qualité de premier ordre. 

Depuis 2020, Kobra Group a investi dans la fabrication additive pour rester à la pointe de la technologie et explorer les moyens d'améliorer ses processus de production. Au cours de ses activités de recherche et de développement, Kobra Group a constaté que la fabrication additive permettait de réduire de plus de 70 % le nombre d'étapes du processus. 

Avec sa première imprimante 3D, le fabricant de moules pour blocs de béton s'appuyait sur un processus manuel pour récupérer la poudre une fois le processus de fabrication terminé. Les opérateurs aspiraient la poudre excédentaire de la chambre de fabrication et la transféraient à une station de tamisage pour s'assurer de la bonne taille des particules avant de renvoyer la poudre dans l'imprimante 3D. 

Kobra editorial

Cependant, cette approche manuelle de la récupération de la poudre a entraîné une contamination importante de la zone environnante. Le contact étroit avec le produit usagé a posé des problèmes de sécurité aux opérateurs en raison de la nature dangereuse de la poudre métallique.

En outre, le poste de tamisage était souvent obstrué par la poudre, ce qui entraînait une alimentation irrégulière du tamis et le blocage des mailles. En conséquence, le processus de tamisage prenait plus de temps et était moins efficace, car la poudre devait être tamisée à plusieurs reprises pour éviter la mise au rebut de la bonne poudre. Les opérateurs devaient également démonter fréquemment le tamis pour décolorer les mailles du tamis, ce qui leur prenait du temps et augmentait leur exposition à la poudre.

En 2023, Kobra Group a acquis une deuxième imprimante 3D, AMS 400 de Reichenbaher Hamuel GmbH, intégrée à la Russell AMPro® Sieve Station et à une station de dépoussiérage Solukon pour établir un processus de récupération de poudre en boucle fermée entièrement automatisé.

La Russell AMPro® Sieve Station a automatisé l'ensemble du processus de récupération de la poudre, permettant à Kobra Group de rationaliser son processus de fabrication additive en réduisant les arrêts de production et la contamination de la poudre.  

La Russell AMPro® Sieve Station peut être intégrée à différentes imprimantes 3D pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client en matière de manipulation de la poudre. Elle fonctionne à l'aide d'un simple bouton et est entièrement programmable pour une intégration complète du processus.

À propos de Russell Finex 

Fondé en 1934, Russell Finex est un fournisseur mondial spécialisé dans les équipements de tamisage et de filtration. Avec son siège social au Royaume-Uni et ses filiales en Belgique, aux États-Unis, en Inde et en Chine, la société fournit plus de 140 pays.  

Pour parler à un ingénieur commercial expérimenté afin d'améliorer votre productivité, contactez Russell Finex dès aujourd'hui. 

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