SternMaid combine les processus de mélange et de remplissage pour améliorer la productivité de plus de 50%
Le tamisage des poudres alimentaires constitue une étape essentielle de la transformation des aliments pour garantir la qualité, l’homogénéité et la sécurité des produits finis. En tamisant des ingrédients en poudre tels que la farine, le sucre ou les épices, les fabricants peuvent éliminer les particules étrangères, les agglomérats et les contaminants susceptibles de se former au cours de la production, du transport ou du stockage. Ce procédé permet également d’obtenir une granulométrie uniforme, contribuant ainsi à une qualité constante des produits et à une production plus efficace. C’est pourquoi SternMaid a choisi notre Russell Compact Sieve® afin de garantir un mélange homogène et fiable des ingrédients.
SternMaid fait partiefait partie de Stern-Wywiol Gruppe, l’une des entreprises les plus prospères au monde dans le domaine des ingrédients alimentaires et fourragers. Elle est spécialisée dans la production de mélanges destinés à la confiserie, à la boulangerie et aux micronutriments, et peut traiter jusqu’à 5 000 tonnes de mélanges par an. Le processus de fabrication de SternMaid débute par le dosage des ingrédients nécessaires dans un mélangeur, où ils sont soigneusement homogénéisés. Une fois le mélange terminé, le produit est déchargé dans des big bags, puis transféré vers une zone dédiée au remplissage et au conditionnement.
Le défi du tamisage des ingrédients industriels
Un tamisage inefficace des ingrédients entraîne souvent une granulométrie irrégulière, un risque accru de contamination ainsi que des colmatages de la toile de tamisage, ce qui augmente les temps d’arrêt et réduit la productivité. En outre, des procédés de tamisage peu performants peuvent générer de la poussière, créant des risques pour la santé et la sécurité des opérateurs. Les pertes de matière qui en résultent ont également un impact négatif sur la rentabilité de la production
De plus, une faible capacité de débit, due à une manutention manuelle ou à un équipement inadapté, peut créer des goulots d’étranglement tout au long de la chaîne de production. Pour relever ces défis, les fabricants doivent investir dans des solutions de tamisage de haute qualité qui améliorent la fiabilité des procédés, garantissent la qualité des produits et contribuent à une production rentable.
Ces difficultés étaient particulièrement évidentes chez SternMaid. Son principal client, une entreprise américaine de confiserie, avait besoin de mélanges pouvant atteindre 400 kilogrammes et composés de 3 ou 4 ingrédients. La station de déversement d’origine était unilatérale, ce qui ne permettait qu’à un seul opérateur à la fois de doser les ingrédients dans le mélangeur. Les ingrédients étant livrés en sacs de 25 kilogrammes, ce processus prenait beaucoup de temps.
De plus, les opérateurs devaient déplacer manuellement les big bags entre les différentes lignes de production pour les opérations de mélange et de remplissage. L’ensemble du processus, du dosage des ingrédients dans le mélangeur jusqu’à la décharge et au conditionnement du produit final, prenait environ une heure. Afin d’augmenter sa productivité et d’améliorer son efficacité opérationnelle, SternMaid a dû moderniser ses installations.
La solution pour le tamisage des ingrédients industriels
SternMaid a choisi nos solutions de tamisage après avoir reçu des recommandations de la part de son personnel et de sa société sœur en Allemagne. L’entreprise a installé notre Russell Compact Sieve® pour tamiser les produits avant leur entrée dans le mélangeur, ainsi qu’un séparateur magnétique destiné à retenir toute contamination ferreuse.
Cette nouvelle approche intègre le tamisage et le conditionnement dans la ligne de mélange existante, ce qui évite d’avoir recours à une ligne de conditionnement distincte. Ainsi, lorsque le produit est déchargé du mélangeur dans un super-sac, il est prêt à être expédié.
Une autre amélioration apportée à SternMaid a consisté à doter notre tamiseur Russell Compact Sieve® d’une fonctionnalité double face sur mesure. Cette modification permet à SternMaid de gagner encore en efficacité, puisque deux opérateurs peuvent désormais doser 50 kilogrammes, contre 25 kilogrammes auparavant.
Grâce à la mise en place du Russell Compact Sieve®, SternMaid prévoit de réduire la durée totale du processus de mélange et de remplissage de 1 heure à 25 minutes.
L’avis de nos clients
La réputation de Russell Finex parle d’elle-même. Ils nous ont apporté leur soutien tout au long du processus. L’une de mes missions consiste à rechercher des moyens d’améliorer le rendement et de réduire les coûts. Cela concerne notamment les effectifs, le temps consacré au nettoyage et le volume de production que nous pouvons écouler au cours d’une journée de 8 heures. Grâce à Russell Finex, nous allons réduire les coûts, améliorer le rendement et augmenter le débit. Autant d’avantages considérables pour tout responsable du fonctionnement.
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À propos de Russell Finex
Nous sommes le seul fabricant au monde à produire nos propres équipements de tamisage et de filtration ainsi que des systèmes de décolmatage des toiles. Nous proposons nos solutions à pratiquement tous les secteurs d’activité à travers le monde et, forts de plus de 90 ans d’expérience, nous avons apporté une contribution tangible à l’industrie des procédés.
Nous travaillons en partenariat avec nos clients pour les aider à améliorer leurs chaînes de production. En alliant des équipements de haute qualité, une expertise approfondie et notre capacité à proposer des solutions sur mesure, nous obtenons des résultats tout en agissant de manière responsable et éthique, tant envers nos clients qu’envers l’environnement.
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