Fabricant mondial de batteries réduit la fréquence de nettoyage de 80%
Les batteries au plomb sont fabriquées pour le marché des pièces de rechange automobiles et les équipementiers qui les utilisent dans une large gamme de véhicules.
Pour produire des batteries, le fabricant crée des plaques de batterie au plomb en utilisant de l’oxyde de plomb comme matériau actif pour le stockage d’énergie. L’oxyde de plomb est prélevé dans un réservoir de stockage et passé dans le système de tamisage de l’oxyde de plomb. Une étape cruciale du processus est le tamisage de sécurité qui permet d’éliminer les particules étrangères de la poudre d’oxyde de plomb avant que celle-ci ne soit ajoutée au mélangeur.
Le fabricant de batteries utilisait un système de tamisage simple pour éliminer les particules étrangères de la poudre d’oxyde de plomb. Cependant, le tamiseur n’était pas équipé d’un joint étanche et n’était donc pas entièrement fermé. En conséquence, de l’oxyde de plomb s’est répandu dans tout le lieu de production pendant le tamisage.
En raison de la saleté causée par l’oxyde de plomb, le site devait être nettoyé une fois par jour pour des raisons de santé et de sécurité. La fréquence élevée des nettoyages et le coût associé ont fait que le fabricant avait besoin d'une meilleure solution pour tamiser.
Le fabricant de batteries a choisi Russell Finex pour son expertise en matière de tamisage, la qualité de fabrication du Russell Compact Sieve® et l’efficacité des joints qui empêchent les fuites de poudre.
Le fabricant de batteries a mis en place le tamis pour oxyde de plomb et tamise désormais deux tonnes de poudre d’oxyde de plomb par heure. Il a constaté une amélioration significative du temps de nettoyage et d’entretien.
Avec le Russell Compact Sieve®, le nettoyage n’est désormais nécessaire qu’une fois par semaine. Le fabricant a ainsi économisé 10 heures de nettoyage et 3 heures d’entretien chaque mois.
À propos de Russell Finex
Nous sommes le seul fabricant au monde à produire nos propres équipements de tamisage et de filtration ainsi que des systèmes de décolmatage des toiles par ultrasons. Nous travaillons pour pratiquement toutes les industries à travers le monde et, forts de plus de 90 ans d’expérience, nous avons aidé le secteur de la transformation à obtenir des résultats mesurables.
Pour ce faire, nous travaillons en partenariat avec nos clients afin de comprendre comment ils peuvent améliorer leurs lignes de production. Grâce à une combinaison d'équipements de haute qualité, d'une expertise approfondie et de notre capacité à personnaliser nos solutions, nous agissons de manière responsable et éthique envers nos clients et l'environnement.
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