Lasertech riduce il tempo di setacciatura della polvere per la produzione additiva da 1 giorno a 1 ora
Il recupero automatico della polvere è fondamentale nella produzione additiva (AM). Garantisce l’uniformità del materiale per ottenere pezzi di migliore qualità, riduce lo spreco di polvere e diminuisce notevolmente l’esposizione dell’operatore.
Nei processi basati sulla polvere, come la fusione laser su letto di polvere, il materiale non utilizzato deve essere recuperato con cura, setacciato e riutilizzato senza che si verifichino contaminazioni. Anche piccole variazioni nelle dimensioni o nella qualità delle particelle possono compromettere l’integrità del pezzo prodotto e la ripetibilità del processo. Per i produttori che operano nel settore della produzione additiva industriale, l’implementazione di un sistema automatizzato di movimentazione della polvere è essenziale per garantire la buona qualità dei pezzi.
Lasertech è uno di questi produttori, che offre una gamma di servizi basati su tecnologie laser avanzate, tra cui la saldatura, l’indurimento e la marcatura laser. Oltre a queste aree di specializzazione, Lasertech utilizza la produzione additiva (AM) con metalli e polimeri per realizzare prototipi di alta qualità destinati ai settori automobilistico, della difesa e della tecnologia medica.
Il loro sistema di produzione additiva comprende quattro stampanti 3D industriali EOS M290, che utilizzano materiali quali l’alluminio, l’Inconel e il 316L. Due delle stampanti sono dedicate esclusivamente all’alluminio, mentre le altre due M290 utilizzano diverse polveri.
La sfida rappresentata dalla setacciatura manuale delle polveri nella produzione additiva
La setacciatura manuale delle polveri nella produzione additiva è spesso inefficiente, incostante e richiede un elevato impiego di risorse, specialmente quando si maneggiano materiali fini o reattivi. Il processo richiede un coinvolgimento significativo dell’operatore, il che aumenta i costi di manodopera e il rischio di errore umano. Inoltre, l’esposizione a polveri metalliche fini comporta problemi di salute e sicurezza, mentre la manipolazione all’aperto aumenta il rischio di contaminazione, compromettendo l’integrità del materiale e le prestazioni dei pezzi. Queste sfide rendono difficile scalare la vagliatura manuale su larga scala. Questo era il problema che doveva affrontare Lasertech, dove i metodi tradizionali si sono rapidamente trasformati in un collo di bottiglia.
All’inizio, Lasertech ricorreva alla vagliatura manuale della polvere di alluminio, un processo che ben presto si rivelò lento e laborioso. Per un lotto completo di 40 chilogrammi, ci voleva un’intera giornata per setacciarlo a mano, il che costringeva un tecnico a trascurare altre mansioni per ore. Ciò rappresentava un onere per il già ridotto team di produzione additiva dell’azienda.
La soluzione: setacciatura e recupero automatizzati della polvere per la produzione additiva
Lasertech ha investito nella nostra stazione di setacciatura Russell AMPro® per automatizzare il recupero della polvere e migliorare in modo significativo la propria produttività. Una volta installato il sistema, gli operatori possono aspirare la polvere di alluminio direttamente dalla camera di stampa verso contenitori sigillati situati all’interno della stazione di vagliatura, consentendo così di ricaricare la stampante 3D EOS M290 in modo rapido ed efficiente.
Da quando ha adottato la soluzione per la gestione delle polveri nella produzione additiva, Lasertech ha ridotto il tempo necessario per setacciare un lotto di 40 chilogrammi di polvere di alluminio da un giorno intero a meno di un’ora.
Inoltre, dato che la polvere di alluminio è molto reattiva, l’EOS M290 richiede solitamente l’uso di argon per mantenere un ambiente inerte. Tuttavia, la nostra stazione di setacciatura Russell AMPro® è progettata per trasportare e setacciare in modo sicuro materiali reattivi, eliminando così la necessità di utilizzare l’argon durante la manipolazione della polvere.
Di conseguenza, Lasertech utilizza ora la polvere di alluminio in modo molto più efficiente. Rispetto al precedente metodo di recupero manuale, Lasertech produce meno scarti e impiega una quantità minore di polvere vergine, riducendo così i costi e l’impatto ambientale legati allo smaltimento della polvere.
Cosa dicono i nostri clienti
La macchina mi piace moltissimo. Non sprechiamo nemmeno un po’ di polvere e non abbiamo mai avuto alcun guasto alla macchina.
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Informazioni su Russell Finex
Siamo l’unico produttore al mondo a realizzare in proprio le proprie apparecchiature di vagliatura e filtrazione, nonché i sistemi a ultrasuoni. Operiamo praticamente in tutti i settori industriali del mondo e, con oltre 90 anni di esperienza, abbiamo aiutato l’industria di processo ottenendo risultati tangibili.
Collaboriamo con i nostri clienti per aiutarli a migliorare le loro linee di produzione. Grazie alla combinazione di attrezzature di alta qualità, una vasta esperienza e la capacità di offrire soluzioni su misura, otteniamo risultati agendo al contempo in modo responsabile ed etico sia nei confronti dei nostri clienti che dell’ambiente.
Contattateci oggi stesso per scoprire come potete trarre vantaggio dalle nostre soluzioni di setacciatura.
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Domande frequenti:
Che cos'è la produzione additiva?
La produzione additiva (AM) è un processo che consiste nel creare oggetti costruendoli strato dopo strato a partire da progetti digitali. A differenza dei metodi di produzione tradizionali, che tagliano o rimuovono materiale, la produzione additiva aggiunge materiale solo dove è necessario, il che si traduce in una minore quantità di scarti e in una maggiore flessibilità.
Quali materiali vengono utilizzati nella produzione additiva?
Tra i materiali più comunemente utilizzati nella produzione additiva figurano:
- Plastica (PLA, ABS, nylon)
- Metalli (titanio, alluminio, acciaio inossidabile)
- Resine e polimeri
- Ceramica e materiali compositi
- Materiali biocompatibili (utilizzati in ambito sanitario)
Che cos'è il recupero automatico della polvere?
Il recupero automatico della polvere è un processo di produzione additiva che raccoglie, setaccia e riutilizza la polvere di produzione additiva non utilizzata al termine di un lavoro di stampa 3D tramite una semplice operazione che richiede solo la pressione di un pulsante.
Perché il recupero automatico della polvere è importante nella produzione additiva?
Il recupero automatico delle polveri è importante perché:
- Riduce lo spreco di materiale
- Aumenta la redditività riutilizzando le polveri ad alto costo
- Migliora la sicurezza sul posto di lavoro riducendo l'esposizione dell'operatore alle particelle fini
- Garantisce una qualità di stampa costante grazie a una gestione controllata dei materiali
Posso provare i sistemi di recupero automatico della polvere presso Russell Finex?
Sì, offriamo test di funzionamento delle nostre soluzioni automatizzate per il recupero delle polveri. Potete inviarci i vostri materiali affinché li sottoponiamo a test oppure provare le nostre apparecchiature presso la vostra sede per verificare come funzionano in condizioni reali.