Elimina il rischio di esplosione e aumenta la sicurezza nella produzione di rivestimenti
Nell’industria dei rivestimenti, che si tratti di produrre vernici in polvere, vernici liquide, emulsioni o resine, le polveri combustibili e i vapori di solventi rappresentano un rischio significativo di esplosione. Per i produttori in Italia e nell’UE, la gestione di questi pericoli inizia con la conformità alla normativa ATEX 2014/34/EU, che stabilisce requisiti rigorosi per le apparecchiature utilizzate in atmosfere esplosive.
Perché la conformità ATEX è importante?
ATEX definisce gli standard per le apparecchiature destinate alle aree pericolose classificate in zone 20, 21, 22 per polveri e 0, 1, 2 per vapori. Le operazioni di rivestimento rientrano spesso in queste zone a causa dell’uso di particelle fini, liquidi a base di solventi e vapori volatili durante la produzione.
Queste aree includono:
- Miscelazione di polveri e gestione dei pigmenti
- Recupero e riciclo delle polveri
- Sistemi di miscelazione e filtrazione dei solventi
In questi ambienti, scariche elettrostatiche, attrito meccanico e superfici calde possono facilmente diventare fonti di innesco. Utilizzare apparecchiature certificate ATEX riduce questi rischi, protegge gli operatori e garantisce la conformità normativa.
Setacciatura e filtrazione ATEX per rivestimenti
Per i rivestimenti in polvere, i nostri setacci e separatori vibranti integrano componenti completamente collegati a terra e motori EX, come involucri antideflagranti e a tenuta di polvere, che aiutano a contenere le particelle fini e prevenire l’accumulo di cariche statiche. Adatti per zona 0 e 20 all’interno del setaccio e zone 21, 22, 1 e 2 all’esterno.
La nostra sonda vibrasonica è idonea per l’uso in zona 0 e zona 20, con cavo e trasduttore completamente sigillati per evitare rischi di innesco. Include una copertura antideflagrante e un cavo completamente protetto.
Per rivestimenti liquidi, applicazioni con resine ed emulsioni, il nostro filtro autopulente Russell Eco Filter® offre un sistema sigillato che impedisce la fuoriuscita di vapori di solventi e mantiene un flusso costante. Adatto per zona 1 all’interno e zona 2 all’esterno.
Man mano che i produttori di rivestimenti adottano processi più automatizzati e ad alte prestazioni, le soluzioni certificate ATEX rappresentano un metodo comprovato per proteggere gli operatori, garantire la conformità e mantenere la massima qualità della finitura.
Con oltre 90 anni di esperienza, offriamo apparecchiature di setacciatura e filtrazione certificate ATEX per applicazioni nell’industria dei rivestimenti in Italia, Europa e mercati internazionali.
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