Russell Finex の AM パウダー処理システムは、工業用ふるい分け技術を用いて、チタン、アルミニウム、ステンレス鋼、銅、その他の金属パウダーのスクリーンへ送る作業を支援します。
追加の品質チェック手段として、添加剤メーカーは、生産に使用する前に、入荷した（または「未使用の」）パウダーをスクリーンで選別しています。チタン、アルミニウム、ステンレス鋼、銅、その他の金属、プラスチック、セラミックなどの粉末の容器は、工業用ふるい分けシステムを使用してチェックスクリーニングを行い、最終製品の品質を損なう汚染物質や特大の粒子を除去する必要があります。材料の汚染やオペレーターの健康と安全に関する懸念から、オペレーターの関与を最小限に抑えた高性能の自動添加剤製造用粉末ふるい分け装置が必要です。
使用済みの添加剤パウダーは、3D 生産システムから回収し、チェックスクリーニングして再利用することができます。製造工程で未使用のパウダーに物理的な変化が生じる場合、隠れた劣化やオーバーサイズの粒子が次の製造の品質を損なうおそれがあります。そのため、これらの 3D 印刷用パウダーは、再使用前に調整する必要があります。
このデモビデオでは、Russell AMPro Sieve Station™ を使用して、バージンチタンパウダーが積層造形に使用できる品質であることを確認しています。パウダーは、容器から積層造形用パウダーふるい分けステーションに搬送されます。その後、ふるい分けプロセスが始まる前に、ユニットは不活性ガスでパージされます。プロセス全体を自動化することができ、HMI スクリーンには各操作が明確に表示されます。機械のパージが完了すると、ふるい分けが開始されます。チタンパウダーは、高性能振動ふるいに自動的に供給され、汚染された粒子がすべて除去されます。認定されたパウダーは、生産に使用できる状態で容器に収集され、特大の汚染物質は、良質のパウダーを損失することなくプロセスから除去されます。
シンプルなワンボタン操作と移動可能な設計のこの自動3D 印刷用パウダーふるい分けシステムは、積層造形プロセスのあらゆる段階で、パウダーを迅速かつ安全に使用できる品質にします。その柔軟性により、このシステムはさまざまなパウダー処理タスクに適用できます。このシステムは完全な封じ込めが可能で、不活性ガスでパージできます。コンパクトで移動可能な設計により、既存の生産プロセスに簡単に統合でき、接触部品が最小限に抑えられているため、分解と清掃が迅速かつ簡単です。
1934年に設立されたラッセルファインックスは、金属粉末の処理において80年以上の経験を有し、AM業界では創業以来、この分野に携わっています。当社は、世界の主要メーカーと関係を築き、ラッセルファインックスの先端ふるい分け技術におけるグローバルリーダーとしての評判を高め、AMパウダーハンドリングの進化をサポートしています。
経験豊富なセールスエンジニアに要件についてご相談いただく場合は、ラッセルファインックスまでお問い合わせください。
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