AM パウダーの品質を保護

完全自動の Russell AMPro Sieve Station Connect で AM パウダーの品質を保証

AMPro® Sieve Station Connect は、粉末処理戦略の将来性を確保する汎用性と自動化機能を備えています。最適なふるい分け効率を実現するように設計されており、必要なときにいつでも粉末を使用または再利用できます。新しいプラグアンドプレイ機能により、プリンタの台数を簡単に増やしたり、追加の周辺機器を使用してパウダーの消費量を増やすことができます。クラウドモニタリングにより、情報へのリモートアクセスやサポートを受けることができます。

貯留ホッパーと搬送システムが統合されたこのオールインワン粉体管理システムには、自律ふるい分け用のスマートフロー™テクノロジーとプロセス検証用のデータロギング機能が搭載されています。また、3Dプリンターに直接接続して、完全なクローズドループ粉体ハンドリングシステムを実現するオプションも含まれています。

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特長と利点

交差汚染の防止

工具不要で、接触部の少ないコンタクトパーツを簡単にクリーンできる、Russell Compact Sieve® スタイルの技術
最大パウダー回収率

仕様外のパウダーをすべて除去し、使用可能なパウダーをすべて迅速に回収
完全モジュール式システム

プリンター、バルク貯蔵タンク、除粉ステーション、供給ホッパーなどの複数の周辺機器に、現在または将来的に接続可能
オペレーター・インボルブメントを最小限に抑える

シンプルなワンボタン操作の完全自動化された密閉型システムで、プロセスを完全に統合し、オペレーターの曝露を最小限に抑えるよう完全にプログラム可能

添加剤業界におけるパウダー回収のニーズに対応

一から再設計された新しい AMPro® ふるい分けステーションは、最高レベルのシステム監視および制御、強化された人間工学、メンテナンス効率、パフォーマンスを提供します。

プラグアンドプレイと高度な接続性

新しい「コネクト」デザインには、2つのキーコンポーネントがあります。プラグアンドプレイ機能により、システム構成を柔軟に変更できるため、プリンタの台数を簡単に増やしたり、パウダーの消費量を増やしたりすることができます。高度な接続性により、リモートでの最適化とモニタリングが可能になります。OPC-UAなどのプラント通信プロトコルやデータロギングに接続して、パウダーの使用をリモートで最適化し、エンドツーエンドのパウダーのトレーサビリティを達成します。統合された貯蔵ホッパーと搬送システムを備えたこのオールインワンのパウダー管理システムには、自律的なふるい分けを行う Smart Flow™ テクノロジーと、プロセス検証のためのデータロギング機能も搭載されています。また、3D プリンターに直接接続して、完全閉ループのパウダー処理システムを構築するためのオプションもご用意しています。

一般的な用途

バージンパウダーのふるい分け – 生産工程に入る前に、バージンパウダーの品質を保証します。
ビルドチャンバーの避難 – ビルドチャンバーから緩んだパウダーを迅速に避難させ、スクリーンへ送って、生産のダウンタイムを最小限に抑えます。
閉ループパウダー回収 – 3D プリンターに直接接続して、パウダーをふるい分けステーションへ迅速かつ安全に搬送し、すぐにプリンターに戻して再利用できるようにします。
パウダー容器の移送 – ロードコンテナに簡単に接続して、使用前の AM パウダーの品質を保証します。

強化された機能

AMPro® Sieve Station Connect は、以下の機能も備えています。

衛生的で堅牢なふるい分けシステム – 業界で実証済みの Russell Compact Sieve® テクノロジーを採用
Smart Flow™ テクノロジー – 完全な自動化を実現する、インテリジェントな計量システムを備えた特許取得済みの自動フィード制御
シームレスなユーザーエクスペリエンス – 操作が簡単な、より大きな HMI タッチスクリーンにより、ナビゲーションとモニタリングが簡単
強化された機動性 – アクセス性を強化し、移動制御を改善、メンテナンスを簡素化した、再設計されたレイアウト

「ラッセル AMPro シーブステーションは驚くほど直感的に使用でき、搬送とふるい分けをコンパクトなユニットで行うことができます。この機械が提供する信頼性と再現性は、粉体のトレーサビリティーと品質を向上させ、ラッセルファイネックスとMTCの長期的な協力関係を将来にわたって証明する、私たちにとって最適なソリューションでした。」

Vince Sparrow • MTC