Home Casestudies 3D printpoeders zeven bij New Balance

Russell Compact Sieve® in combinatie met innovatieve ultrasonische technologie vergroot doorvoercapaciteit en versnelt de introductie van nieuwe prototypes bij New Balance

New Balance Athletics, Inc. werd opgericht in 1906 en is een van de grootste fabrikanten van atletiekschoenen ter wereld. Een van de meest recente innovaties van New Balance is een nieuwe productiefaciliteit voor additieven, en 's werelds eerste 3D-geprinte schoen. De Zante Generate is de eerste loopschoen ter wereld met een 3D-geprinte middenzool. Deze revolutionaire schoen wordt gemaakt met behulp van Duraform® TPU Elastomer en een laser sinterproces dat het poeder tot vaste stof maakt met behulp van een laser.

Het lab van New Balance’s begon met de verwerking van kleine hoeveelheden in batches. Voor de schaalvergroting en commercialisering kwam New Balance uit bij Russell Finex, marktleider in fijne scheidingstechnologie. Russell Finex levert een efficiënte oplossing voor verhoogde doorvoer en doorstroom van poeder.

Na consultatie en een producttest in de speciale testomgeving van Russell Finex’s heeft New Balance een Russell Compact Sieve® en een Vibrasonic® ontstoppingssysteem aangeschaft. Deze combinatie levert niet alleen een grotere doorvoer op, maar garandeert ook de zuiverheid van 3D printpoeder. De Russell Compact Sieve® is een veelzijdige high capacity compacte trilzeef met half de afmetingen van een conventionele zeef. Deze revolutionaire zeef wordt uitgevoerd met een rubberen ophanging voor een laag geluidsniveau van maar 70dBA. Het apparaat kan zeer snel en zonder gereedschap worden gedemonteerd en schoongemaakt, waardoor de gebruiker eenvoudig bij de zeefschermen kan.

Met behulp van Russell Finex’s gepatenteerde Vibrasonic® anti-verstoppingssysteem kunnen fijne poeders eenvoudig en snel worden verwerkt. Het systeem garandeert dat alle apparatuur op optimale snelheid kan worden benut. Doorvoersnelheid blijft op peil, de levensduur van de zeefschermen wordt vergroot en het verlies van goed product wordt tot een minimum beperkt.

Russell Finex produceert innovatieve oplossingen voor het zeven van additieven fabricagepoeders. Neem contact met ons op voor meer informatie.

pdf

Download de volledige casestudy

Vul dit formulier in om een exemplaar van de diepgaande casestudy te ontvangen.

Wat onze klanten vertellen

“Om 20 kg materiaal te zeven met standaardmateriaal kost ongeveer acht uur. Met de Russell Finex zeef en het Vibrasonic systeem doe ik hetzelfde in 10 minuten.”

Daniel Dempsey, New Balance Additive Manufacturing Engineer
Path 8

Neem contact met ons op

Ons team van experts staat klaar om u te helpen bij het vinden van oplossingen die op uw specifieke behoeften afgestemd zijn.