NedZink skraca przestoje o 15% i prowadzi produkcję przez maksymalnie 50 godzin dzięki samoczyszczącemu się filtrowi Russell Eco Filter®
NedZink jest jednym z czterech największych producentów cynku na świecie, wytwarzającym walcowany cynk tytanowy do pokryć dachowych, rynien, okładzin elewacyjnych i systemów odprowadzania wody deszczowej. NedZink stosuje unikalną obróbkę chemiczną, aby dodać do cynku kolorową warstwę, która stanowi powłokę ochronną. Bez powłoki cynk odbarwia się i pozostawia ślady nawet po niewielkich otarciach, takich jak odciski palców.
Proces produkcji walcowanego cynku tytanowego rozpoczyna się od wytworzenia zwojów i arkuszy. Arkusze cynku są odtłuszczane przed spłukaniem środka czyszczącego. Kolejnym krokiem jest aktywacja w celu przygotowania cynku do fosforanowania i pasywacji. Po spłukaniu i wysuszeniu NedZink nakłada na produkty cynkowe ostateczną powłokę ochronną. Roztwór powłoki nakłada się na arkusze cynku za pomocą wałków powlekających, a nadmiar roztworu jest zbierany i ponownie wprowadzany do obiegu.
Nadmiar roztworu zbierał podczas recyrkulacji małe cząsteczki zanieczyszczeń, które następnie były przenoszone na produkty cynkowe podczas procesu powlekania. Zanieczyszczenia uszkadzały wykończenie powierzchni cynku, co powodowało, że produkty nie przechodziły kontroli jakości. Firma NedZink stosowała prosty filtr do usuwania zanieczyszczeń z roztworu powłokowego. Jednak niewielkie cząsteczki nadal przedostawały się do powłoki, ponieważ rozmiar oczek wynosił od jednego do dwóch milimetrów. Ponadto filtr często ulegał zatkaniu zanieczyszczeniami.
Po udanych próbach maszynowych producent zakupił samoczyszczący filtr Russell Eco Filter®. Dzięki zainstalowaniu przemysłowego filtra do powłok firma NedZink odnotowała nawet 15% mniej przestojów. Producent może teraz prowadzić produkcję nieprzerwanie przez nawet 50 godzin, ponieważ nie ma już problemów z zatykaniem się siatki ani zanieczyszczeniami wpływającymi na jakość produktów cynkowych. Wcześniej firma NedZink musiała co 8-10 godzin zatrzymywać linię produkcyjną, aby usunąć zatory i zanieczyszczenia z filtra.
O firmie Russell Finex
Jesteśmy jedynym producentem na świecie, który wytwarza własne urządzenia do przesiewania i filtrowania oraz ultradźwiękowe systemy do usuwania zanieczyszczeń z siatek. Robimy to dla praktycznie każdej branży na całym świecie, a dzięki ponad 90-letniemu doświadczeniu pomogliśmy przemysłowi przetwórczemu osiągnąć wymierny wpływ.
Współpracujemy z klientami, pomagając im ulepszać ich linie produkcyjne. Łącząc wysokiej jakości sprzęt, dogłębną wiedzę specjalistyczną i możliwość dostosowywania rozwiązań do indywidualnych potrzeb, osiągamy wyniki, działając jednocześnie w sposób odpowiedzialny i etyczny zarówno wobec naszych klientów, jak i środowiska.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, jak możesz skorzystać z naszych rozwiązań w zakresie przesiewania.
Co mówią nasi klienci
Dzięki filtrowi Russell Finex nie mamy żadnych cząstek zanieczyszczeń w powłoce, co poprawiło jakość naszych produktów. Zatykanie się filtra nie stanowi już problemu, a my rzadziej musimy zatrzymywać linię produkcyjną".
Pobierz pełne studium przypadku
Wypełnij ten formularz, aby otrzymać kopię szczegółowego studium przypadku.
Download the full case study
FWypełnij ten formularz, aby otrzymać kopię szczegółowego studium przypadku.
Polecane produkty
