Jak odzyskać nadający się do użytku produkt z linii produkcyjnej słodyczy o lepkiej konsystencji

W produkcji wyrobów cukierniczych osady gromadzące się na urządzeniach podczas przetwarzania są zazwyczaj zeskrobywane i utylizowane jako odpady. Jednak w wielu przypadkach odpady te zawierają cenne składniki, które można odzyskać i ponownie wprowadzić do procesu produkcyjnego. W obliczu rosnących kosztów składników i rygorystycznych przepisów dotyczących marnotrawstwa żywności każda tona odzyskanego produktu przyczynia się do realizacji celów w zakresie rentowności i zrównoważonego rozwoju. Korzystając z odpowiedniego sprzętu do separacji, producenci mogą zminimalizować straty produktu, zabezpieczyć marże i usprawnić swoje operacje. W tym wpisie na blogu omówiono, dlaczego lepkie wyroby cukiernicze są trudne w obróbce, ile naprawdę kosztują te straty oraz w jaki sposób odpowiedni sprzęt może przekształcić odpady w produkt nadający się do wykorzystania.

Dlaczego lepkie odpady cukiernicze stanowią wyzwanie w obróbce

Lepkie odpady cukiernicze są często trudne w przetwarzaniu ze względu na swoją lepkość i przyczepność. Linie produkcyjne wytwarzające batoniki, cukierki z nadzieniem, polewy i produkty na bazie karmelu mogą zatykać standardowe urządzenia filtrujące i utrudniać płynny przepływ produktu. Operatorzy są zatem zmuszeni do zatrzymania produkcji w celu czyszczenia, co skutkuje wydłużonymi przestojami i koniecznością utylizacji odrzuconych produktów. W praktyce oznacza to, że produkt jest często tracony podczas zmian linii produkcyjnych, czyszczenia urządzeń i przechodzenia między partiami. Zamiast być odzyskiwany, jest często kierowany na śmieci, co zwiększa koszty surowców i opłaty za utylizację.

Badanie podkreśla, że ponowne przetwarzanie odpadów cukierniczych jest również konieczne, gdy nieprawidłowy proces produkcji powoduje powstanie produktów niespełniających specyfikacji lub uszkodzonych obok nadających się do wykorzystania resztek. Dlatego też odzyskiwanie tych materiałów ze strumienia odpadów i ponowne wprowadzanie ich do linii produkcyjnej powinno być traktowane jako standardowa praktyka w przetwórstwie cukierniczym.

Gdzie dochodzi do strat produktu w produkcji wyrobów cukierniczych

Lepki produkt ulega stratom w kilku punktach procesu produkcyjnego:

– Podczas filtrowania płynnego karmelu, syropów i polew, gdzie lepka masa zatyka oczka sita

– Podczas oddzielania karmelu od dodatków, takich jak wafle, orzechy i kawałki herbatników

– Na etapach odrzucania, gdzie całe słodycze są usuwane z powodu obecności lepkiej masy, pękania w środku lub nieodpowiedniego kształtu

– Podczas czyszczenia i zmiany produkcji, kiedy pozostałości są wypłukiwane i wyrzucane

Zidentyfikowanie miejsc, w których dochodzi do strat, ma znaczenie, ponieważ każdy z tych punktów stanowi okazję do odzyskania produktu zamiast jego utylizacji.

Przekształcenie kosztów odpadów w odzysk produktu

Kluczową szansą jest traktowanie lepkich odpadów jako strumienia nadającego się do odzysku, a nie jako strumienia przeznaczonego do utylizacji. W produkcji wyrobów cukierniczych często oznacza to oddzielanie produktów płynnych, takich jak karmel, od substancji stałych, takich jak wafle, orzechy lub inne dodatki.

Przy prawidłowym postępowaniu odzyskany materiał można ponownie wprowadzić do procesu produkcyjnego jako produkt odzyskany, co pomaga producentom zmniejszyć ilość odpadów i poprawić wydajność. Jest to szczególnie cenne w środowiskach o dużej skali produkcji, gdzie nawet niewielkie straty szybko się sumują.

Na przykład firma Mars odnotowała w 2019 r. 73 040 ton odpadów spożywczych, co stanowi 2,5% przetworzonej przez nią żywności. Mars zwraca uwagę, że koszty związane z utraconymi składnikami nie są jedynym źródłem strat. Większość tych odpadów pochodzi z maszyn oraz zmian procesów przetwórczych, przestojów związanych z zmianą produkcji i produktów nienadających się do sprzedaży – są to te same straty związane z lepkimi produktami, które opisano w powyższych sekcjach. Zaletą jest to, że odzyskiwanie utraconych produktów szybko się zwraca.

Fabryka czekolady Mars Wrigley w Ontario w Kanadzie miała trudności z osiągnięciem wewnętrznych celów wydajnościowych z powodu dużej ilości odpadów produkcyjnych. Po usunięciu kilku problemów związanych z wyposażeniem zakładowi udało się w ciągu jednego roku zmniejszyć ilość odpadów z produkcji czekoladek w polewie o ponad połowę i zaoszczędzić ponad 130 000 dolarów kanadyjskich.

Wybór odpowiedniego sprzętu do separacji lepkich wyrobów cukierniczych

Odpowiednia konfiguracja zależy od produktu oraz istniejącego systemu produkcyjnego. Główne czynniki to lepkość i temperatura cieczy, wielkość i rodzaj cząstek stałych, wymagana wydajność i standardy higieniczne, a także zakres ręcznego czyszczenia wymaganego w obecnym procesie.

Do tego rodzaju zadań nadają się dwie maszyny. Nasz Russell Eco Filter® to samoczyszczący filtr do cieczy, który idealnie nadaje się do zastosowań, w których mamy do czynienia z lepką cieczą, taką jak karmel, syrop lub polewa, i konieczne jest usuwanie drobnych zanieczy szczeń lub elementów ponadwymiarowych bez przerywania produkcji. Nasz Finex Separator™ to separator wibracyjny, który może oddzielać karmel lub syrop od elementów stałych, takich jak wafle, orzechy i herbatniki, lub klasyfikować mieszany strumień na frakcji nadające się do wykorzystania. Niektóre zastosowania wymagają obu urządzeń, podczas gdy w innych wystarczy pojedyncze urządzenie, które najlepiej odpowiada potrzebom w zakresie odzysku produktu.

Możesz przetestować swój produkt na naszych maszynach w jednym z naszych centrów doświadczalnych, gdzie nasi inżynierowie przetworzą Twoje próbki i potwierdzą natężenie przepływu, stopień odzysku oraz wydajność sit, zanim zdecydujesz się na zakup.

Zastosowania cukiernicze, w których odzyskiwanie produktu przynosi korzyści

Ten rodzaj odzyskiwania ma szczególne znaczenie w przypadku:

• Produktów na bazie karmelu
• Batoników z nadzieniem i wyrobów cukierniczych warstwowych
• Słodyczy w czekoladzie
• Syropów i past

Każdy proces obejmujący materiały lepkie, lepkosprężyste lub bogate w cukier może skorzystać z naszego systemu, ponieważ zapewnia on płynność przepływu produktu i skutecznie oddziela materiał nadający się do wykorzystania.

Jakie korzyści dla firmy płyną z odzyskiwania produktów

Odzyskiwanie lepkich odpadów cukierniczych to nie tylko udoskonalenie techniczne; zapewnia ono również wymierne korzyści komercyjne. Producenci mogą:

• Zminimalizować straty surowców
• Obniżyć koszty utylizacji
• Poprawić ogólną wydajność
• Skrócić przestoje związane z czyszczeniem i zatorami
• Osiągnąć cele w zakresie zrównoważonego rozwoju
• Chronić marże zysku poprzez utrzymanie produktu nadającego się do wykorzystania w obiegu

Sprawdzone wyniki w przetwórstwie składników cukierniczych

Producenci z branży cukierniczej i czekoladowej już przekształcili straty lepkich produktów w wymierną odzyskowalność dzięki naszemu sprzętowi. Kilka przykładów:

1. Firma Mondelēz odzyskała utracony karmel do ponownego wykorzystania przy użyciu naszego samoczyszczącego się filtra Russell Eco Filter, zmniejszając straty produktu o 20%
2. Firma Gertrude Hawk Chocolates przefiltrowała swoje polewy czekoladowe za pomocą czterech egzemplarzy naszych samoczyszczących filtrów Russell Eco Filters®, ograniczając konieczność ręcznej interwencji i przestoje
3. Wiodący producent brownie posortował odzyskane kawałki czekoladowego brownie na frakcje nadające się do ponownego wykorzystania za pomocą naszego separatora Finex Separator™, odzyskując produkt z wydajnością 160 kg/h przy nieprzerwanej produkcji
4. Firma Godiva zabezpieczyła jakość swojej płynnej czekolady, wykorzystując nasze filtry Russell Eco Filters® jako punkt kontroli, usuwając zanieczyszczenia podczas produkcji

Porozmawiaj z ekspertem na temat odzyskiwania odpadów cukierniczych

Skontaktuj się z nami pod adresem enquiriesrfl@russellfinex.com lub zadzwoń pod numer +44 (0) 20 8818 2000, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasz sprzęt może pomóc Ci w odzyskiwaniu nadających się do użytku produktów i ograniczeniu ilości odpadów w Twojej produkcji cukierniczej.