Home Casi Studio Importante compagnia ingegneristica ordina un sistema totalmente automatizzato per il recupero delle polveri AM con la AMPro® Sieve Station

Importante compagnia ingegneristica ordina un sistema totalmente automatizzato per il recupero delle polveri AM con la AMPro® Sieve Station

Azienda leader nell’industria riduce i tempi di produzione di 8 ore

Nel 2020 un’importante compagnia ingegneristica ha realizzato una struttura di 1.400 metri quadri dedicata allo sviluppo di prodotti e strumenti utilizzando la tecnologia della stampa in 3D. L’azienda raggruppa diverse tecnologie di produzione additiva OEM per stabilire quali meritano l’industrializzazione, ospitando inoltre diverse stampanti in 3D per creare soluzioni in metalli e polimeri.

La compagnia ha incontrato dei problemi con il processo di gestione delle polveri dedicate alla stampa in 3D. Il sistema adottato necessitava di operazioni lunghe e complesse da parte degli operatori: le procedure di raccolta, riqualificazione e riutilizzo potevano impiegare un giorno intero. Questo causava anche lunghi periodi di inattività, dato che la stampante non poteva avviare la produzione seguente mentre le polveri venivano trattate.

Leading engineering company commissions fully automated AM powder recovery system with the AMPro® Sieve Station

Un altro problema riguardava la sicurezza: le polveri di metallo sono nocive e a volte comportano il rischio di esplosioni, perciò gli operatori devono indossare dispositivi avanzati di protezione individuale. Anche per questo l’azienda voleva ridurre al minimo il tempo trascorso dagli operatori a contatto con le polveri.

Una volta installata la stazione di setacciatura Russell AMPro® Sieve Station, le operazioni di recupero hanno preso decisamente velocità. Quando prima serviva un intero turno di lavoro per ricaricare la stampante in 3D, ora basta meno di un’ora. L’aumento della produttività è stato ovviamente notevole, visto che ora la produzione additiva di un componente richiede dalle quattro alle otto ore in meno.

L’automazione del processo di recupero ha ridotto drasticamente l’intervento degli addetti, che ora devono occuparsi solamente della prima fase della procedura, quando è necessario eliminare la polvere dalla camera di costruzione.

La sicurezza degli operatori ne ha chiaramente giovato: meno tempo a contatto con le polveri, meno tempo con l’obbligo di indossare DPI avanzati. L’AMPro® Sieve Station si occupa di tutte le fasi del trattamento, aumentando l’efficienza delle operazioni e massimizzando la sicurezza degli operatori.

Chi è Russell Finex

Fondata nel 1934, Russell Finex è un’azienda internazionale specializzata nelle soluzioni di filtraggio e setacciatura. Con sede nel Regno Unito e uffici in Belgio, USA, India e Cina, l’azienda vende i suoi prodotti in oltre 140 paesi in tutto il mondo.

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