Russell eleme makinesiyle kuru tozları elerken ürün verimini artırın
Genelde döner separatörler veya eleme makineleri olarak da adlandırılan titreşimli elekler ve separatörler, geleneksel olarak kuru dökme tozların işlenmesinde kullanılan elemanlardır. Yatay ve dikey hareketleri bir arada kullanarak malzemeleri ağ elekten parçacık boyutuna göre ayırarak sınıflandırır. Kontrolü akış düzenlerinde malzeme eleğe yayılır; bu gelişme, daha küçük çaplı makinelerin performansını olumsuz etkilenmeksizin kullanılmasını sağlayarak eleğin verimliliğini arttırmıştır.
Uzun yıllardır titreşimli elekler dikdörtgen veya kare tasarıma sahipti ve tozu sınıflandırmak için basit bir gidip gelme hareketi kullanılıyordu. 1930’lardan sonra ayırma ekipmanın dış görünüşü değişeme uğramıştır; bileşen parçalarında ve özel uygulamalar ve/veya endüstriler için makineler geliştirme konusun önemli gelişmeler kaydedilmiştir.
Sektörün yön verdiği gelişmeler
Üreticiler, daha az yer kaplayan ve üretimin maksimize edilmesini sağlayan Russell Compact Sieve® vibrasyonlu elek gibi küçük titreşimli elekleri hızlı bir şekilde benimsese de, birçok üretici endüstrilerin ihtiyacını karşılayabilecek daha özellikli eleme çözümleri aramaya başlamıştır.
Örneğin, çok sayıda gıda üreticisi torbalanmış malzemelerin güvenli bir şekilde elenmesi konusunda zorluk yaşamaktadır. Operatörler torba torba malzemeyi eleğe kaldırırken önemli güçlükler yaşamaktadır. Bu duruma ek olarak en yaygın olarak kullanılan un vb. birçok malzeme eleme işlemi esnasında çok fazla toz çıkarmaktadır. Bu sadece tozu soluyan operatörleri rahatsız etmekle kalmayıp, yüklü un parçacıkları doğaları gereği uçucu olduğundan güvenlik riski yaratırlar ve güvenli bir şekilde taşınmadığında patlamalar meydana gelebilir.
Yüksek kalite vibrasyonlu elekte neye bakmalısınız
Titreşimli elek kullanan tüm şirketler, elek modeli tam olarak ne olursa olsun kullanılan eleğin kalitesine dikkat etmelidir. Düşük kalite elekler kolayca yırtılır ve işte gereksiz aksamaya ve ürün kalitesinde düşüşe yol açar. Ağ elek de malzemesine, elek boyutuna ve elek gerginliğine dikkat edilmelidir. En yaygın elek malzemesi paslanmaz çelik tel örgü elek olup özel uygulamalar için bronz gibi daha egzotik metaller kullanılabilir. Paslanmaz çelik dayanıklı, sağlam bir malzemedir ve çoğu uygulama için uygundur. Kimyasal uyumluluk gözetiliyorsa, sentetik örgü elekler de mevcuttur. Genel olarak polyester veya naylondan üretilmiştir.
ATEX düzenlemeleri ve eleme sektörü
ATEX, patlayıcı atmosferlerin kontrolüne, ekipmanın uygunluğuna ve kullanılan koruyucu sistemlere yönelik yasal gerekliliklerin genel adıdır. İlk kez Temmuz 2003’de çıkarılan ve Temmuz 2006 itibariyle zorunlu hale gelen ATEX Yönergelerine AB bünyesindeki patlama riski bulunan tüm organizasyonlar uymalıdır. Patlayıcı atmosferler yanıcı gazlar, buhar veya dumanlardan ya da yanıcı tozlardan kaynaklanabilir. Bu maddelerin yüksek oranlarda olması ve havayla karışmış olması halinde, herhangi bir kıvılcım kaynağı potansiyel bir patlamayı tetikleyebilir. Yönerge bu bağlamda gıda, metal tozları, toz kaplamalar, farmasötikler ve kimyasallar gibi tüm sektörleri kapsamaktadır.
Diğer hususlar
Piyasada çok sayıda titreşimli elek ve ayırma ekipmanı bulunmaktadır. Bu ekipmanlar genelde Temizlik Yeri ortamları, çok sayıda giriş veya çıkış yeri ya da başka standart dışı özelikler gerektiren uygulamalar gibi özel gereksinimleri karşılamak için özelleştirilebilmektedir. Bu gibi durumlarda yapılacak en iyi şey uygulamanızı anlamak ve bir çözüm önermek için gerekli uzmanlığa sahip saygın bir tedarikçiye danışmak olacaktır.
Titreşimli eleklerimiz ve ayırma ekipmanı serimizle ilgili daha fazla bilgi edinin.
