Russell Finex personalizza il vibrovaglio Russell Compact Sieve per soddisfare i requisiti utente
Dovendo garantire una sicurezza alimentare al massimo livello possibile, un’azienda leader nella produzione di glucosio ha revisionato il proprio processo di produzione, al fine di incorporare in esso le tecniche più recenti in materia di sicurezza alimentare. Avendo bisogno di un sistema che si integrasse con i propri standard di sicurezza alimentare, si è rivolta ad un società di ingegneria professionale per la progettazione di un nuovo sistema su misura che soddisfacesse le proprie esigenze specifiche. Avendo lavorato con Russell Finex in precedenza, la società di ingegneria non ha esitato a chiedere a Russell Finex di fornire una macchina di vagliatura che si adattasse al nuovo sistema.
In base a precedenti esperienze in questo tipo di applicazione, Russell Finex ha individuato come vaglio vibrante circolare più adatto il Russell Compact Sieve® di diametro 900 mm. Tuttavia, per garantire che l'installazione del setaccio fosse la più semplice possibile, ha apportato numerose modifiche venendo incontro alle esigenze dell'azienda. In primo luogo, l'ingresso e l'uscita del setaccio sono stati spostati per massimizzare la copertura trasversale della maglia di filtratura, ottenendo prestazioni ed efficienza ottimali nella setacciatura. In secondo luogo, sono stati aggiunti al dispositivo due oblò da 6 pollici muniti di aggancio triplo, per consentire una facile ispezione del materiale mentre viene setacciato. Inoltre, l'azienda ha chiesto un sistema.
Umidificatore integrato per garantire che non ci sia contaminazione aerea da polvere quando la macchina viene smontata per pulizia. A tale scopo, sono state inserite due sfere di lavaggio a spruzzo in due oblò aggiuntivi, mentre un'altra sfera a spruzzo è stata aggiunta all’uscita del materiale di scarto. La macchina è costruita in acciaio inossidabile 316L di alta qualità e tutte le superfici di contatto con il prodotto sono lucidate a specchio fino ad un valore certificato di 0.4Ra.
Prima della spedizione della macchina, è stato effettuato un Factory Acceptance Test (FAT) in presenza del cliente che ha potuto ispezionare visivamente la macchina presso la fabbrica Russell Finex. Una volta superato il FAT, è stato poi rilasciato un set completo di documentazione, che include il rapporto FAT, la certificazione di fabbrica, i certificati di conformità e le lettere di dichiarazione FDA per garantire una validazione più veloce durante l’avviamento.
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