L'importance de la maintenance des machines sur le lieu de travail
fabrication industrielle. C’est le genre de problème auquel les entreprises ne pensent pas jusqu’à ce qu’elles en aient vraiment besoin, et souvent parce que le problème s’est déjà produit (avec une machine cassée ou défectueuse). C’est ce genre d’imprévu qui nuit aux entreprises, car cela peut stopper la production et conduire à des retards qui impactent le client de manière négative. Cependant, vous pouvez y remédier par des pratiques comme l’entretien préventif, qui aident à réduire le risque de panne d’équipement imprévue et l’arrêt de la production.
Qu’est-ce que l’entretien préventif ?
L’entretien préventif est une maintenance effectuée sur l’équipement de façon régulière. Il peut inclure des inspections de la machine ou de l’équipement ou le suivi des documents utilisés pour enregistrer les réparations effectuées lors des inspections. Il peut également s’agir d’une formation du personnel sur des procédures pertinentes, y compris l’identification des dangers et la sélection, l’entretien et l’utilisation de l’équipement industriel.
Alors, pourquoi l’entretien préventif de vos machines est-il si important? Voici les trois raisons principales pour lesquelles il sera bénéfique pour vous et votre entreprise.
1. Augmente la productivité
C’est l’un des facteurs les plus importants pour n’importe quelle chaîne de production industrielle. Perdre du temps sur des défauts qui n’ont pas lieux d’être est non seulement nocif pour le processus en cours puisque les retards coûtent de l’argent, mais aussi pour la production globale de votre produit. Cela a également une incidence sur la réputation de l’entreprise vis-à-vis des clients, si par exemple vous ne répondez pas aux délais de livraison des produits à cause de retards dans la production.
Les processus de travail et de production peuvent être planifiés plus efficacement en sachant quel équipement a besoin d’entretien. Cela augmente également le volume de travail pouvant être planifié à l’avance, permettant ainsi moins d’imprévus au sein de la chaîne de production, ce qui engendre un débit plus rapide afin de répondre à la demande des clients.
- Réduit les frais
Réparer les machines déjà cassées ou défectueuses est coûteux en partie à cause du prix des pièces de rechange et de la perte d’argent qui résulte de l’arrêt de la production (avec la suppression des produits en cours de fabrication en raison de pannes, par exemple). Assurer l’entretien de votre équipement industriel en investissant dans un contrat d’entretien de services, vaut bien l’investissement immédiat.
Non seulement cela permettra-t-il d’éliminer le risque de pannes régulières, mais aussi de minimiser le stockage et la commande de pièces de rechange, ce qui permettra de réaliser des économies. De plus, un équipement bien entretenu réduit les dépenses en main-d’œuvre non planifiée nécessaire à l’entretien de l’équipement, ainsi que les frais de décharge des matériaux à jeter.
- Protège les opérateurs
Non seulement l’entretien régulier de la machine permettra à votre entreprise d’économiser de l’argent, mais il bénéficiera également à vos opérateurs. S’assurer que vos machines sont régulièrement entretenues (en vérifiant que le maillage de votre tamis fonctionne correctement ou que les pinces de la machine soient sécurisées, par exemple), peut vous aider à réduire le risque d’exposition potentielle causée par les fuites.
De plus, le maintien régulier d’une machine assure la santé et la sécurité de vos opérateurs en les protégeant efficacement, car elle réduira au minimum leur exposition aux produits chimiques ou autres substances nocives, améliorant ainsi la sécurité au sein de leur environnement de travail.
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